[发明专利]一种复配着色剂的生产工艺

权利要求书

1.一种复配着色剂的生产工艺，其特征在于，由以下步骤组成：

①对麦芽糊精进行蒸汽爆破处理，得到改性麦芽糊精；

②将所述改性麦芽糊精和栀子黄、稳定剂、融合剂混合并搅拌，得到所述复配着色剂。

2.如权利要求1所述一种复配着色剂的生产工艺，其特征在于：所述融合剂为辛癸酸甘油酯、丙二醇中的一种或者两种的混合物。

3.如权利要求1所述一种复配着色剂的生产工艺，其特征在于：所述稳定剂为维生素B2和香橼提取物中的一种或者两种的混合物。

4.如权利要求3所述一种复配着色剂的生产工艺，其特征在于，所述香橼提取物的制备方法为：

D1将香橼放入氯化钠水溶液中，超声清洗；所述氯化钠水溶液中含有柠檬酸；

D2将由D1得到的香橼切割成小块，然后进行二氧化碳超临界萃取，收集得到萃取物；

D3用乙醇水溶液冲洗改性琼脂糖凝胶，随后将所述经过冲洗的改性琼脂糖凝胶装柱，得到装柱凝胶；

D4将所述萃取物与乙醇水溶液混合后上样到所述装柱凝胶中，收集得到层析滤液；

D5将所述层析滤液进行冷冻喷雾干燥处理，得到所述香橼提取物。

5.如权利要求4所述一种复配着色剂的生产工艺，其特征在于，所述改性琼脂糖凝胶的制备方法为：将琼脂糖凝胶、三醋酸甘油酯、修饰剂、乙醇水溶液混合后均质处理，得到凝胶A；对所述凝胶A进行微波处理，得到凝胶B；将所述凝胶B进行冷冻喷雾干燥，造粒，得到改性琼脂糖凝胶。

6.如权利要求5所述一种复配着色剂的生产工艺，其特征在于：所述修饰剂为葛缕子油、牛至油中的一种或者两种的混合物。

7.如权利要求1-6任一项所述一种复配着色剂的生产工艺，其特征在于：

①对麦芽糊精进行蒸汽爆破处理，得到改性麦芽糊精；所述蒸汽爆破处理中的压力大小为3-4.3MPa，处理时长为125-140s；

②在22-28℃将所述改性麦芽糊精和栀子黄、稳定剂按质量比(53-57):(7-11):(1-4.3)混合后得到所述复配着色剂。

8.如权利要求1-6任一项所述一种复配着色剂的生产工艺，其特征在于：所述稳定剂为维生素B2和香橼提取物按质量比(1-3):(1-3)组成的混合物。

9.如权利要求1-6任一项所述一种复配着色剂的生产工艺，其特征在于，所述香橼提取物的制备方法为：

D1将香橼放入20-30℃、浓度为2-7wt.％的氯化钠水溶液中，在功率为350-400W、频率为35-40kHz的的条件下超声清洗15-30min；所述香橼和氯化钠水溶液的浴比为1kg:(6-8)L；所述氯化钠水溶液中含有浓度为2-4.5wt.％的柠檬酸；

D2将由D1得到的香橼切割成(1-2)cm×(1-2)cm×(1-2)cm的小块，然后进行二氧化碳超临界萃取，收集得到萃取物；其中，萃取温度为40-46℃，萃取压力为16-18MPa，萃取时间为80-120min；第一分离器和第二分离器的温度分别为30-32℃和21-23℃；第一分离器和第二分离器的压力分别为6-8MPa和3-5MPa；

D3用温度为20-30℃、浓度为15-30wt.％的乙醇水溶液冲洗改性琼脂糖凝胶20-40min，冲洗流速为400-500mL/min；随后将所述经过冲洗的改性琼脂糖凝胶装柱，得到装柱凝胶；所述装柱凝胶的直径与柱高的比值为1:(7-9)；

D4在22-28℃将所述萃取物与浓度为75-85wt.％的乙醇水溶液以质量比1:(1000-1500)混合后上样到所述装柱凝胶中，收集得到层析滤液；所述萃取物的上样量为所述装柱凝胶质量的8-13％；上样速度为1-3mL/min，留置时长为15-25min；

D5将所述层析滤液在温度为(-28)-(-20)℃、以大小为2.5-4bar的压力进行冷冻喷雾干燥处理，得到所述香橼提取物。

10.如权利要求1-6任一项所述一种复配着色剂的生产工艺，其特征在于，所述改性琼脂糖凝胶的制备方法为：在25-32℃将琼脂糖凝胶、三醋酸甘油酯、修饰剂、浓度为18-22wt.％的乙醇水溶液以质量比(35-38):(3-5.2):(6.2-7.5):(78-83)混合后以10000-12000rpm的转速均质处理2-4min，得到凝胶A；以功率为500-600W、波长为120-125mm的条件对所述凝胶A进行微波处理5-8min，得到凝胶B；将所述凝胶B在温度为(-40)-(-35)℃、大小为3.5-4.2bar的压力进行冷冻喷雾干燥，再以9.5-10.5MPa的压力在温度为42-47℃的条件下造粒，得到粒径为0.1-0.2mm的改性琼脂糖凝胶。