[发明专利]一种钢铁热镀锌用合金元素添加方法

权利要求书

1.一种钢铁热镀锌用合金元素添加方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1：将Al材、Ni材、Bi材、La材、Ce材和Zn材进行批量粉碎，粉碎后分别称取100kg的Al材粉、10kg的Ni材粉、15kg的Bi材粉、5kg的La材粉、5kg的Ce材粉和865kg的Zn材粉；

S2：熔炼Zn-Ni中间合金；

S3：熔炼Al-Ni中间合金；

S4：熔炼Zn-Al-稀土中间合金；

S5：制备多元合金锭，将剩余的Zn材粉加入中频炉内，升温至500～550℃，熔化成锌液，将Zn-Ni中间合金和Al-Ni中间合金同时加入中频炉内，升温至650～750℃，保温20～30min，之后充分搅拌，再将15kg的Bi材粉和Zn-Al-稀土中间合金同时加入中频炉内，升温至700～750℃，保温20～30min，扒渣后，在铸铁模具内浇铸成多元合金锭；

S6：将多元合金锭投入热浸镀槽中；

S7：将待镀锌的钢铁制件进行酸洗，去除钢铁制件表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中，进行钢铁热镀锌。

2.根据权利要求1所述的一种钢铁热镀锌用合金元素添加方法，其特征在于，所述Bi材、Zn材的粉碎规格均为80～100目，所述Al材、Ni材、Mg材、La材、Ce材的粉碎规格均为200～400目。

3.根据权利要求1所述的一种钢铁热镀锌用合金元素添加方法，其特征在于，该多元合金锭的组分质量百分比为Al10±2％、Ni1±0.1％、Bi1.5±0.15％、La0.5％、Ce0.5％，其余均为Zn。

4.根据权利要求1所述的一种钢铁热镀锌用合金元素添加方法，其特征在于，所述S2中熔炼Zn-Ni中间合金的具体步骤为：

S21：向中频炉炉内加入100kgZn材粉，升温至450～500℃；

S22：待Zn材粉全部熔化之后，将2kgNi材粉加入中频炉内，在电磁力搅拌下使得Ni材粉快速溶入锌液中，保温20～30min；

S23：然后再将2kgNi材粉加入中频炉内，在电磁力搅拌下使得Ni材粉快速溶入锌液中，升温至600～650℃，待镍全部熔化后，再进行充分的搅拌，保温20～30min；

S24：扒渣，随后在金属模具内铸锭。

5.根据权利要求1所述的一种钢铁热镀锌用合金元素添加方法，其特征在于，所述S3中熔炼Al-Ni中间合金的具体步骤为：

S31：向中频炉炉内加入50kgAl材粉，升温至800～820℃；

S32：待Al材粉全部熔化之后，将3kgNi材粉加入中频炉内，在电磁力搅拌下使得Ni材粉快速溶入铝液中，保温20～30min；

S33：然后再将3kgNi材粉加入中频炉内，在电磁力搅拌下使得Ni材粉快速溶入铝液中，升温至850～900℃，待镍全部熔化后，再进行充分的搅拌，保温40～50min；

S34：扒渣，随后在金属模具内铸锭。

6.根据权利要求1所述的一种钢铁热镀锌用合金元素添加方法，其特征在于，所述S4中熔炼Zn-Al-稀土中间合金的具体步骤为：

S41：向中频炉炉内加入50kgZn材粉，升温至450～500℃；

S42：待Zn材粉全部熔化之后，将50kgAl材粉加入中频炉内，升温至650～700℃；

S43：待Al材粉全部熔化之后，将5kgLa材粉和5kgCe材粉分别加入至中频炉内，在电磁力搅拌下使得La材粉和Ce材粉快速溶入锌铝液中，升温至750～800℃，保温50～60min；

S44：扒渣，随后在金属模具内铸锭。

7.根据权利要求1所述的一种钢铁热镀锌用合金元素添加方法，其特征在于，所述S5中浇铸的单个多元合金锭的重量为10±0.5kg。