[发明专利]一种可全方位调节的激光电焊装置

说明书

本发明公开了一种可全方位调节的激光电焊装置，其技术方案要点是：包括焊接台，所述焊接台的顶面内嵌有PLC控制器，所述焊接台的顶面开设有移动槽，所述移动槽的内部两侧均开设有若干个齿槽，所述移动槽的内部设置有齿轮，所述齿轮与所述齿槽啮合在一起；第一仪器箱，所述第一仪器箱设置在所述焊接台的顶面，所述第一仪器箱的底面开设有转动槽，所述转动槽的内部固定套接有第一步进电机；限位槽，所述限位槽开设在所述焊接台的顶面，所述第一仪器箱的一侧固定安装有支撑柱，所述支撑柱的一侧固定安装有万向球，通过齿轮在转动槽内部转动带动第一仪器箱围绕转动槽转动的效果，从而实现对焊接台的顶面上的焊件材料进行全方位焊接的效果。

技术领域

本发明涉及激光电焊技术领域，具体涉及一种可全方位调节的激光电焊装置。

背景技术

激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法。激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一，主要用于焊接薄壁材料和低速焊接，焊接过程属热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池，由于其独特的优点，已成功应用于微、小型零件的精密焊接中。

例如公开号为CN211219161U的中国专利，其中提出了一种多工位汽车零部件激光焊接设备，该激光焊接装置是通过夹持工装和支撑转轮将汽车零部件进行安装夹持，通过转动旋转调节手轮带动旋转轴旋转，旋转轴旋转通过连接键使支撑转轮旋转，支撑转轮带动焊接的汽车零部件旋转，从而实现对汽车零部件圆周方向的工作，增强焊接的均匀性，提高焊接的质量，通过转动调节转轮，使调节转轮带动调节转轴转动，调节转轴转动带动夹持工装转动，进而使夹持的汽车零部件实现平面的角度改变，但是该激光焊接装置在焊接时无法实现对激光焊头进行全方位的调节，仅仅能够对零部件的一侧进行焊接，为解决上述问题我们提出一种可全方位调节的激光电焊装置。

发明内容

针对背景技术中提到的问题，本发明的目的是提供一种可全方位调节的激光电焊装置，以解决背景技术中提到的问题。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种可全方位调节的激光电焊装置，包括焊接台，所述焊接台的顶面内嵌有PLC控制器，所述焊接台的顶面开设有移动槽，所述移动槽的内部两侧均开设有若干个齿槽，所述移动槽的内部设置有齿轮，所述齿轮与所述齿槽啮合在一起；转动调节组件，所述转动调节组件设置在所述焊接台的顶面，用于对电焊的方位进行全方位调节。

通过采用上述技术方案，通过设置PLC控制器，可实现控制该激光电焊装置运作和停止的效果，通过设置转动调节组件，可是实现该激光电焊装置全方位调节对焊件材料进行焊接的效果。

较佳的，所述转动调节组件包括：第一仪器箱，所述第一仪器箱设置在所述焊接台的顶面，所述第一仪器箱的底面开设有转动槽，所述转动槽的内部固定套接有第一步进电机，所述第一步进电机的转动轴与所述齿轮固定安装在一起；限位槽，所述限位槽开设在所述焊接台的顶面，所述第一仪器箱的一侧固定安装有支撑柱，所述支撑柱的一侧固定安装有万向球，所述万向球活动套接在限位槽的内部，所述万向球的滚珠外圆壁面与所述限位槽的底面贴合在一起。

通过采用上述技术方案，通过设置第一步进电机，在使用时通过PLC控制器启动第一步进电机带动齿轮转动，再通过万向球的滚珠与限位槽的底面贴合，可实现齿轮在转动槽内部转动带动第一仪器箱围绕转动槽转动的效果，从而实现对焊接台的顶面上的焊件材料进行全方位焊接的效果。