[发明专利]一种提高磨煤机静态分离器出口煤粉分配均匀性的系统在审
申请号: | 202110721007.2 | 申请日: | 2021-06-28 |
公开(公告)号: | CN113294800A | 公开(公告)日: | 2021-08-24 |
发明(设计)人: | 成汭珅;周凌宇;解冰;王志刚;柳宏刚;刘辉;周平;佘园元 | 申请(专利权)人: | 西安热工研究院有限公司 |
主分类号: | F23K3/02 | 分类号: | F23K3/02;F23K1/00;B01F3/06;B01F5/00;B01F13/10;B02C23/22;B07B7/04;B07B11/06 |
代理公司: | 西安通大专利代理有限责任公司 61200 | 代理人: | 张海平 |
地址: | 710048 陕*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 提高 磨煤机 静态 分离器 出口 分配 均匀 系统 | ||
1.一种提磨煤机静态分离器出口煤粉分配均匀性的系统,其特征在于,包括静态分离器、煤粉分配器、磨煤机本体(1)、驱动装置(3)、落煤管(6)及煤粉管道(7);
静态分离器位于磨煤机本体(1)内,且静态分离器的顶部与磨煤机本体(1)的顶部相连接,煤粉分配器的下侧插入于静态分离器内,煤粉分配器的上端与煤粉管道(7)相连接,落煤管(6)的下端沿轴向穿过煤粉分配器及静态分离器,静态分离器顶部侧面的入口处设置有静态分离器叶片(2),落煤管(6)上套接有煤粉导流锥(9)及旋转均流叶片(4),其中,煤粉导流锥(9)位于磨煤机本体(1)内,各旋转均流叶片(4)均位于磨煤机本体(1)外,且煤粉导流锥(9)及各旋转均流叶片(4)均位于煤粉分配器内,煤粉分配器的顶部开口处设置有消旋导流叶片(5),通过驱动装置(3)驱动旋转均流叶片(4)转动。
2.根据权利要求1所述的提磨煤机静态分离器出口煤粉分配均匀性的系统,其特征在于,静态分离器的下端开口处设置有分离器回粉挡板8。
3.根据权利要求1所述的提磨煤机静态分离器出口煤粉分配均匀性的系统,其特征在于,旋转均流叶片(4)的数目为五个。
4.根据权利要求1所述的提磨煤机静态分离器出口煤粉分配均匀性的系统,其特征在于,旋转均流叶片(4)与叶轮轴线所在垂直面呈15°角。
5.根据权利要求1所述的提磨煤机静态分离器出口煤粉分配均匀性的系统,其特征在于,相邻两个煤粉管道(7)之间布置一个消旋导流叶片(5)。
6.根据权利要求1所述的提磨煤机静态分离器出口煤粉分配均匀性的系统,其特征在于,原煤通过落煤管(6)进入磨煤机本体(1)内进行磨制,以形成煤粉气流,煤粉气流沿着静态分离器的外壳与磨煤机本体(1)的内壁之间上升至静态分离器顶部侧面的入口处,然后经静态分离器叶片(2)进行分离,其中,不合格的煤粉沿静态分离器的内壁向下滑落,并最终经分离器回粉挡板(8)返回至磨煤机本体(1)中再次磨制。
7.根据权利要求6所述的提磨煤机静态分离器出口煤粉分配均匀性的系统,其特征在于,合格的煤粉气流经煤粉导流锥(9)进行第一次扰流混合,并将煤粉气流导向煤粉分配器的四周,然后经旋转均流叶片(4)旋转搅拌,将煤粉气流进行二次均流混合,二次均流混合后的煤粉气流向上流动至消旋导流叶片(5)处,经消旋导流叶片(5)消除煤粉气流的残余旋转的同时,并通过调整消旋导流叶片(5)的角度,进一步调整煤粉气流在各个煤粉管道(7)的分配,实现第三次均流混合,经过三级均流混合的煤粉气流最后进入到煤粉管道(7)中。
8.根据权利要求1所述的提磨煤机静态分离器出口煤粉分配均匀性的系统,其特征在于,通过驱动装置(3)调整旋转均流叶片(4)的转速,以达到最佳的均流混合效果。
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