[发明专利]一种稀土基SCR脱硝催化剂的再生方法

权利要求书

1.一种稀土基SCR脱硝催化剂的再生方法，其特征在于：包括以下步骤：

(1)除飞灰和硫酸氢铵，并清理孔道：将失活催化剂装入清洗釜中，加入水浸没催化剂后，加入清洗剂；清洗剂为过氧化氢、乙腈或乙二醇二甲醚中的一种或多种，失活催化剂与清洗剂的质量比为1000：2～5，釜内压力为0.2～0.4MPa，温度15～20℃，时间10～20分钟；

(2)开启蒸汽加热至70～110℃，并控制釜内压力为-5～-9kPa，时间为5～15分钟；

(3)清洗：降温至15～20℃，打开清洗釜底部放料阀，放出清洗液，将清洗液泵入废液罐；开启纯水管线阀门和纯水泵，泵入纯水将催化剂冲洗干净，并使釜内纯水浸没催化剂；

(4)除重金属：加入饱和稀土溶液浸没催化剂；

(5)加入有机酸进行反应，反应压力为常压，反应时间20～30分钟，反应温度为20～30℃；

(6)反应完毕后，加入吸附剂，时间20～30分钟，温度为20～30℃；

(7)清洗：开启纯水管线阀门和纯水泵，泵入纯水将催化剂冲洗干净，打开釜底放料阀，开启稀土溶液出料泵，将不饱和稀土溶液泵入储罐；

(8)干燥：将催化剂放入真空干燥箱干燥，催化剂再生完成；

步骤(1)中，加入清洗剂后通入氮气或空气进行加压；

步骤(5)中，有机酸为水杨酸、硬脂酸或乙二胺四乙酸中的一种或多种，加入有机酸的质量为催化剂质量的0.1～0.3‰；

步骤(6)中，吸附剂为活性炭、二氧化硅或硅铝尖晶石中的一种或多种，吸附剂为催化剂质量的1～2‰。

2.根据权利要求1所述的稀土基SCR脱硝催化剂的再生方法，其特征在于：步骤(3)中，废液罐中的清洗液泵入至隔膜压滤机，滤布透气率为1～3％，压滤过程中，循环时间不少于20分钟；待滤液透明无颗粒后，打至步骤(1)循环利用。

3.根据权利要求1所述的稀土基SCR脱硝催化剂的再生方法，其特征在于：步骤(4)中，饱和稀土溶液为硝酸铈溶液、硝酸锆溶液、硝酸镧溶液或硝酸钕溶液中的一种或多种。

4.根据权利要求1所述的稀土基SCR脱硝催化剂的再生方法，其特征在于：步骤(7)中，不饱和稀土溶液泵至隔膜压滤机压滤，滤布透气率为3～5％，待滤液透明无颗粒后，将滤液泵入储罐，开启蒸汽加热，浓缩为饱和溶液后，打至步骤(4)循环利用。

5.根据权利要求4所述的稀土基SCR脱硝催化剂的再生方法，其特征在于：隔膜压滤机压滤的滤饼主要为吸附剂，将吸附剂焙烧再生后，回用至步骤(6)；焙烧温度为500～600℃，焙烧时间为30～60分钟。

6.根据权利要求1所述的稀土基SCR脱硝催化剂的再生方法，其特征在于：步骤(8)中，干燥压力为-0.92～-0.98MPa，干燥温度为70～80℃，干燥时间为1小时。