[发明专利]一种高透湿纳米膜涤纶面料粘合工艺

说明书

本申请公开了一种高透湿纳米膜涤纶面料粘合工艺，包括如下具体步骤：选用涤纶坯布和高透湿纳米膜；将卷状花纹涤纶面料安装在放卷设备上，且在花纹涤纶面料水平展上下空间处均另设放卷设备；将两组高透湿纳米膜卷分别安装在上下另设放卷上设备上，且高透湿纳米膜通过圆辊与花纹涤纶面料同侧表面贴在一起。本申请的有益效果是：增强了面料表面的光滑性，同时提高面料的吸汗透湿性能；采用将上下高透湿纳米膜分布贴在移动的涤纶面料表面，改变了传统粘贴复合方式，加工效率高；利于热熔胶及泼水助剂，增强复合材料之间的粘合强度，且不易脱层。

技术领域

本申请涉及一种面料领域，具体是一种高透湿纳米膜涤纶面料粘合工艺。

背景技术

复合面料是将一层或多层纺织材料、无纺材料及其他功能材料经粘结贴合而成的一种新型材料，适合做沙发，服装等纺织品，是人们居家生活不可缺少的面料之一。

复合面料内部的粘层之间，粘合力度不够，不利于长时间使用，易出现脱层的情况，且复合面料表面较脆弱，易被外物刮损，粘合操作工序费时费力，加工效率低。因此，针对上述问题提出一种高透湿纳米膜涤纶面料粘合工艺。

发明内容

本申请的目的就在于为了解决上述问题而提供一种高透湿纳米膜涤纶面料粘合工艺。

本申请通过以下技术方案来实现上述目的，一种高透湿纳米膜涤纶面料粘合工艺，包括如下具体步骤：

步骤一、选用涤纶坯布和高透湿纳米膜。

步骤二、涤纶坯布具体处理步骤如下：

(1)把涤纶坯布经过浸泡进行退浆；

(2)将涤纶坯布经印花设备，得到有色的花纹涤纶面料；

(3)把有色的花纹涤纶面料对颜料进行烘干固色，经收卷设备呈待放卷状。

步骤三、将卷状花纹涤纶面料安装在放卷设备上，且在花纹涤纶面料水平展上下空间处均另设放卷设备。

步骤四、将两组高透湿纳米膜卷分别安装在上下另设放卷上设备上，且高透湿纳米膜通过圆辊与花纹涤纶面料同侧表面贴在一起。

步骤五、在花纹涤纶面料刚展开的面料部分上下面喷洒泼水助剂，同时在高透湿纳米膜与花纹涤纶面料即将粘合位置处喷洒粘合胶液。

步骤六、复合面料经过定型进行后定熟成，使处于半熟成状态下的面料进行完全熟成，冷却后得到高透湿纳米膜涤纶面料。

优选的，所述步骤二中涤纶坯布浸泡用温度为90～100℃的热水，浸泡时间为40～60min为一次，操作三次，每次均重新换水。

优选的，所述步骤二中退浆后的涤纶坯布进行烘干、软化再进行烘干，最后经经印花设备得到有色的花纹涤纶面料。

优选的，所述步骤三中放卷设备的粘合好导出部位安装有烘干设备，烘干设备内穿过有复合面料。

优选的，所述步骤四中上下展开的高透湿纳米膜部分呈V字型分布，且高透湿纳米膜通过粘合在一起移动的花纹涤纶面料进行放卷。

优选的，所述高透湿纳米膜与面料之间的层压间隙为0.2mm～0.25mm，放卷设备运行速度为8m/min～10m/min。

优选的，所述步骤五中粘合胶液为热熔胶，且热熔胶与高透湿纳米膜之间的涂层间隙为0.04mm～0.042mm。

优选的，所述步骤五中粘合胶液点胶量为4～5G/Y，溶胶罐温度控制为85℃，雕刻辊温度控制为80℃。

优选的，所述步骤五中泼水助剂泼水的温度设定为120～130℃，泼水速度设定为25～35m/min。