[发明专利]一种高透湿纳米膜涤纶面料粘合工艺

权利要求书

1.一种高透湿纳米膜涤纶面料粘合工艺，其特征在于：包括如下具体步骤：

步骤一、选用涤纶坯布和高透湿纳米膜；

步骤二、涤纶坯布具体处理步骤如下：

(1)把涤纶坯布经过浸泡进行退浆；

(2)将涤纶坯布经印花设备，得到有色的花纹涤纶面料；

(3)把有色的花纹涤纶面料对颜料进行烘干固色，经收卷设备呈待放卷状。

步骤三、将卷状花纹涤纶面料安装在放卷设备上，且在花纹涤纶面料水平展上下空间处均另设放卷设备。

步骤四、将两组高透湿纳米膜卷分别安装在上下另设放卷上设备上，且高透湿纳米膜通过圆辊与花纹涤纶面料同侧表面贴在一起。

步骤五、在花纹涤纶面料刚展开的面料部分上下面喷洒泼水助剂，同时在高透湿纳米膜与花纹涤纶面料即将粘合位置处喷洒粘合胶液。

步骤六、复合面料经过定型进行后定熟成，使处于半熟成状态下的面料进行完全熟成，冷却后得到高透湿纳米膜涤纶面料。

2.根据权利要求1所述的一种高透湿纳米膜涤纶面料粘合工艺，其特征在于：所述步骤二中涤纶坯布浸泡用温度为90～100℃的热水，浸泡时间为40～60min为一次，操作三次，每次均重新换水。

3.根据权利要求1所述的一种高透湿纳米膜涤纶面料粘合工艺，其特征在于：所述步骤二中退浆后的涤纶坯布进行烘干、软化再进行烘干，最后经经印花设备得到有色的花纹涤纶面料。

4.根据权利要求1所述的一种高透湿纳米膜涤纶面料粘合工艺，其特征在于：所述步骤三中放卷设备的粘合好导出部位安装有烘干设备，烘干设备内穿过有复合面料。

5.根据权利要求4所述的一种高透湿纳米膜涤纶面料粘合工艺，其特征在于：所述步骤四中上下展开的高透湿纳米膜部分呈V字型分布，且高透湿纳米膜通过粘合在一起移动的花纹涤纶面料进行放卷。

6.根据权利要求1所述的一种高透湿纳米膜涤纶面料粘合工艺，其特征在于：所述高透湿纳米膜与面料之间的层压间隙为0.2mm～0.25mm，放卷设备运行速度为8m/min～10m/min。

7.根据权利要求1所述的一种高透湿纳米膜涤纶面料粘合工艺，其特征在于：所述步骤五中粘合胶液为热熔胶，且热熔胶与高透湿纳米膜之间的涂层间隙为0.04mm～0.042mm。

8.根据权利要求1所述的一种高透湿纳米膜涤纶面料粘合工艺，其特征在于：所述步骤五中粘合胶液点胶量为4～5G/Y，溶胶罐温度控制为85℃，雕刻辊温度控制为80℃。

9.根据权利要求1所述的一种高透湿纳米膜涤纶面料粘合工艺，其特征在于：所述步骤五中泼水助剂泼水的温度设定为120～130℃，泼水速度设定为25～35m/min。

10.根据权利要求1所述的一种高透湿纳米膜涤纶面料粘合工艺，其特征在于：所述步骤六中定型温度150～170℃，定型速度20～30m/min。