[发明专利]一种高强度预应力钢制锚垫板及其加工方法

权利要求书

1.一种高强度预应力钢制锚垫板，包括加工机构(1)和锚垫板本体(2)，其特征在于：所述加工机构(1)包括加工台(101)，所述加工台(101)顶部两侧对称固定有加工撑板(102)，两组所述加工撑板(102)顶部固定有调节罩壳(103)，所述调节罩壳(103)内腔侧壁顶部安装有伺服电机(104)，所述伺服电机(104)输出端通过联轴器安装有主动转轮(105)，所述调节罩壳(103)底部两端侧壁转动贯穿有连接转杆(106)，两组连接转杆(106)位于调节罩壳(103)内腔分别套接有主动转轮(105)和从动转轮(107)，所述主动转轮(105)通过连接转带(108)和从动转轮(107)相互套接，两组所述连接转杆(106)底部位于调节罩壳(103)下方均固定有转动丝杠(109)，两组所述转动丝杠(109)外壁螺接套设有升降滑套(1010)，两组所述升降滑套(1010)底部固定有上模压座(1011)。

2.根据权利要求1所述的一种高强度预应力钢制锚垫板，其特征在于：所述锚垫板本体(2)包括工具夹片(201)，所述工具夹板上方设置有工具锚板(202)，所述工具锚板(202)右侧安装有活塞(203)，所述活塞(203)顶部安装有油缸(204)，所述油缸(204)右侧底部安装有前端盖(205)，所述前端盖(205)底部安装有限位板(206)，所述限位板(206)右侧底部固定安装有工作夹片(207)，所述工作夹片(207)右侧底部安装有工作锚板(208)，所述工作锚板(208)右端侧壁固定有加强板(209)，所述加强板(209)顶部均匀固定有螺旋筋(2010)，所述工具夹片(201)和工作夹片(207)之间贯穿设置有钢绞线(2011)。

3.根据权利要求1所述的一种高强度预应力钢制锚垫板，其特征在于：两组所述加工撑板(102)之间贯穿螺接有紧固螺杆(3)，两组所述紧固螺杆(3)相对端固定有限位挡板(4)。

4.根据权利要求3所述的一种高强度预应力钢制锚垫板，其特征在于：两组所述紧固螺杆(3)互相远离一端固定有转动把手(5)。

5.根据权利要求1所述的一种高强度预应力钢制锚垫板，其特征在于：两组所述转动丝杠(109)位于升降滑套(1010)内腔固定有连接挡块(6)。

6.根据权利要求1所述的一种高强度预应力钢制锚垫板，其特征在于：两组所述转动丝杠(109)的长度大于升降滑套(1010)的长度。

7.根据权利要求1所述的一种高强度预应力钢制锚垫板，其特征在于：所述加工台(101)顶部固定有和上模压座(1011)相对应的下模压座(7)。

8.一种高强度预应力钢制锚垫板加工方法，其特征在于：

步骤S1：首先将未加工成型的锚垫板本体(2)置于下模压座(7)上，随后启动伺服电机(104)带动主动转轮(105)转动，由于主动准轮通过连接转带(108)和从动转轮(107)相互套接，进而通过从动转轮(107)带动底部的连接转杆(106)和转动丝杠(109)进行转动，两组所述转动丝杆外壁螺接套设有升降滑套(1010)，通过两组升降滑套(1010)带动底部的上模压座(1011)向下移动，和下模压座(7)相互配合对锚垫板本体(2)进行压塑成型。

步骤S2：在对锚垫板本体(2)压塑的过程中，旋转两组转动把手(5)，带动两组紧固螺杆(3)转动，由于紧固螺杆(3)和两组加工撑板(102)侧壁贯穿螺接，带动两组限位挡板(4)相互靠拢，对锚垫板板体进行限位，防止在对其压塑成型的过程中向外侧移动。