[发明专利]冶金用渣罐格栅板生产线及制作方法

权利要求书

1.冶金用渣罐格栅板生产线，其特征在于：包括加料装置、搅拌装置和定型模具，所述加料装置包括下料筒和储料仓，所述储料仓在下料筒的上侧沿周向设置有若干个，所述储料仓的底部设置有可向下料筒中加料的送料管；所述搅拌装置包括设置在下料筒底部的搅拌机，搅拌机的出料口处设置有将混合料输送至定型模具处的输送槽。

2.根据权利要求1所述的冶金用渣罐格栅板生产线，其特征在于：所述送料管中设置有第一送料辊，送料管的后端设置有驱动第一送料辊转动的第一驱动装置。

3.根据权利要求1所述的冶金用渣罐格栅板生产线，其特征在于：所述下料筒中设置有翻板阀，翻板阀的上表面设置有重力感应器。

4.根据权利要求1所述的冶金用渣罐格栅板生产线，其特征在于：所述输送槽中设置有第二送料辊，输送槽的后端设置有驱动第二送料辊转动的第二驱动装置。

5.根据权利要求4所述的冶金用渣罐格栅板生产线，其特征在于：所述输送槽的底部排列设置有若干个托座，所述输送槽的底部设置有驱动输送槽在托座上移动的第三驱动装置。

6.根据权利要求5所述的冶金用渣罐格栅板生产线，其特征在于：所述输送槽的底部设置有齿条，所述第三驱动装置通过齿轮与齿条配合驱动输送槽移动。

7.冶金用渣罐格栅板的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：

配料：在各个储料仓中分别加入以下配料：钢渣颗粒、水泥、高铝料，每个储料仓依次通过送料管向下料筒中送入配料，然后下料筒中的配料送入搅拌机中；

搅拌：对搅拌机中的配料加入定量水后，通过搅拌机对配料进行搅拌混合，然后通过输送槽送至定型模具处；

成型：在定型模具中提前摆放好钢筋骨料，配料送至定型模具处后，定型模具对配料进行反复下压，震动成型格栅板；

养护：将成型后的格栅板通过垫板垫起，多层带间隙叠放，进行定型，养护期间进行2次淋水养护，5天后即可起板成型。