[发明专利]一种用于主隧道管片的联络通道洞门破除施工方法

说明书

本发明提供一种用于主隧道管片的联络通道洞门破除施工方法，包括：环箍注浆、洞门破除方向注浆加固、取芯检测、管片弱化、洞门破除、洞门修整、洞门填充等步骤；其中，洞门破除包括：将圆形洞门由下至上等距分为四段，利用加固注浆孔和取排孔将联络通道管片分成若干个小块，以所述小块作为洞门破除单元对洞门进行破除；破除时的施工顺序为：由下至上分段破除。本申请提供的方法加快了破除进度，提高了速度，不仅尽早完成了联络通道洞门破除，而且降低了风险。

技术领域

本发明涉及联络通道施工技术领域，尤其涉及一种用于主隧道管片的联络通道洞门破除施工方法。

背景技术

由于联络通道施工中，掘进设备无法磨穿钢筋混凝土管片，因此主隧道拼装钢筋混凝土管片的开洞洞门均要进行洞门破除，但是施工期间容易出现涌水涌砂甚至地面塌陷的情况；而且洞门破除期间，主隧道成型管片的受力发生变化，因此存在主隧道受损的情况。因此联络通道洞门破除是施工过程中的重大风险源之一。

针对联络通道洞门破除的施工方案较少，一般采用人工破除或机械破除，需要人员或者机械将混凝土完全凿除并采用气割枪切割钢筋，常规的联络通道洞门破除工法风险较高、工序较为复杂而且工期长。

发明内容

本发明的目的在于解决上述现有技术存在的缺陷，提供一种破除风险低、而且破除效率高的主隧道管片的联络通道洞门破除施工方法。

一种用于主隧道管片的联络通道洞门破除施工方法，包括以下步骤：

步骤1：环箍注浆；以联络通道管片为中心，对主隧道上邻接所述联络通道管片的前后各5个管片上的注浆孔分别进行注浆，以形成成圈的止水环箍；

步骤2：洞门破除方向进行注浆加固；

步骤3：取芯检测；在联络通道上侧、下侧、左侧、右侧及中部分别用风钻或水钻打水平探孔进行取芯检测，以确保洞门破除过程中掌子面安全；该水平探孔能够穿透主隧道衬砌管片即可；

步骤4：管片弱化；在洞门边沿的附近开挖取排孔以对联络通道管片进行弱化；所述取排孔的取芯深度0.3m，取排孔距离洞门中心1.5m、距离洞门边缘约0.2m；取排孔之间的间距为0.5m，孔数为19个，孔径为80-130mm；

步骤5：洞门破除；将圆形洞门由下至上等距分为四段，利用所述加固注浆孔和取排孔将联络通道管片分成若干个小块，以所述小块作为洞门破除单元对洞门进行破除；破除时的施工施工顺序为：由下至上，分段破除，洞门直接破除至联络通道管片外侧保护层混凝土，剩余保护层混凝土不用破除；

步骤6：洞门修整；依段割除洞门外围残留的钢筋，将洞门周围钢筋沿洞门圆周方向切割修整圆顺，并清理底部泥石碎块；

步骤7：洞门填充；每段混凝土凿除完以及钢筋割除完以后，用水泥砂浆分别对每段进行一定厚度的填充以保证洞门的支撑强度；

步骤8：清除施工引起的残渣。

进一步地，如上所述的用于主隧道管片的联络通道洞门破除施工方法，所述环箍注浆包括：启用主隧道内成型管片上的5个注浆孔进行注浆。

进一步地，如上所述的用于主隧道管片的联络通道洞门破除施工方法，步骤2中所述注浆加固包括：

步骤21：确定联络通道开挖线；

步骤22：在该联络通道开挖线所在的区域内确定加固注浆孔的开孔起始位置，该加固注浆孔的孔道沿着联络通道的径向和轴向分别进行了在延伸；延伸的范围为：在联络通道的径向延长3m，在联络通道的轴向延长5m；

步骤23：对所述加固注浆孔进行注浆。

进一步地，如上所述的用于主隧道管片的联络通道洞门破除施工方法，步骤23中对加固注浆孔进行注浆时，所采取的工艺包括：