[发明专利]一种聚丙烯、玻璃纤维布、剪切增稠流体复合材料及其应用

说明书

本发明公开了一种聚丙烯、玻璃纤维布、剪切增稠流体复合材料，包括聚丙烯管材，所述聚丙烯管材包括第一密封件和第二密封件，所述第一密封件套接于所述第二密封件内部，在所述第一密封件和所述第二密封件之间的空间内填充有玻璃纤维布，所述玻璃纤维布浸渍剪切增稠液。本发明具有一定韧性的同时兼具了良好的抗冲击强度，用于底线电缆管道的铺设。

技术领域

本发明涉及一种用于电力工程领域的聚丙烯、玻璃纤维布、剪切增稠流体复合材料。

背景技术

聚丙烯是一种结晶温度相对较高，结构规整的无毒无色、半透明的轻质塑料，其因本身较高的电绝缘性和耐热性被广泛用于建筑管路等，但其抗冲击性较差，CN112078207A公开了一种聚丙烯玻璃纤维布复合材料的制备方法，通过上下层固定增强型聚丙烯膜，中间加入微孔发泡聚丙烯，最后热加工将增强型聚丙烯膜附在微孔发泡聚丙烯上下表面形成聚丙烯纤维布复合材料，来大幅提高复合材料的拉伸强度和冲击强度。但是，这种结构的聚丙烯纤维布复合材料强度有限，使用范围小。因此，进一步提高聚丙烯纤维布的抗冲击强度等性能，扩宽其应用领域并延长其使用寿命降低成本，成为工业上进一步需要解决的问题。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种聚丙烯、玻璃纤维布、剪切增稠流体复合材料，具有一定韧性的同时兼具了良好的抗冲击强度，用于底线电缆管道的铺设。

实现上述目的的一种技术方案是：一种聚丙烯、玻璃纤维布、剪切增稠流体复合材料，包括聚丙烯管材；

所述聚丙烯管材包括第一密封件和第二密封件，所述第一密封件套接于所述第二密封件内部，在所述第一密封件和所述第二密封件之间的空间内填充有玻璃纤维布，所述玻璃纤维布浸渍剪切增稠液。

进一步的，所述第一密封件和第二密封件的一侧端口通过聚丙烯连接形成密封端口。

进一步的，所述第一密封件和第二密封件的另一侧端口通过聚氨酯密封，其中聚氨酯以聚四氢呋喃和聚二苯甲烷二异氰酸酯作为原料，按1:1 摩尔比投料合成聚氨酯预聚物。

再进一步的，预聚反应温度为70～80℃，反应时间控制为10～30min。

进一步的，所述玻璃纤维布浸渍剪切增稠液并填充在第一密封件和第二密封件的空间内的具体步骤为：

步骤1，将纳米颗粒分散于聚合物溶液中，获得剪切增稠流体。

步骤2，将步骤1所得的剪切增稠流体备选待用，利用开炼机将玻璃纤维布浸渍到剪切增稠流体中，取出晾干；

步骤3，将步骤2所得的剪切流体浸渍后的多层玻璃纤维布叠放安置于聚丙烯组件所形成的半封闭区间内；

步骤4，进行热压作业，利用聚氨酯使聚丙烯半封闭组件形成密闭空间。

作为优选，步骤2中所述玻璃纤维布利用开炼机剪切力使剪切增稠液充分浸渍到玻璃纤维布中，剪切力为1～3bar，双辊温度保持在25～50℃，挤压浸渍时间为10～20min，浸渍后干燥时间为12～24h，干燥温度为25～ 110℃。

作为优选，步骤3中多层玻璃纤维布之间采用斜交45°方式堆叠。

作为优选，使用聚氨酯作为密封的树脂基体，使用手糊法、模压法、真空罐成型、树脂转移成型方法中的一种或多种进行固化。

作为优选，在浸渍前，将配制好的剪切增稠液放入真空干燥器中，以除去内部气泡，并定时进行摇匀，避免纳米粒子团聚后沉降。

上述聚丙烯、玻璃纤维布、剪切增稠流体复合材料，应用于地下管道中。

本发明的一种聚丙烯、玻璃纤维布、剪切增稠流体复合材料具有如下有益效果：