[发明专利]一种聚丙烯、玻璃纤维布、剪切增稠流体复合材料及其应用在审
| 申请号: | 202110709215.0 | 申请日: | 2021-06-25 |
| 公开(公告)号: | CN113370620A | 公开(公告)日: | 2021-09-10 |
| 发明(设计)人: | 施伟国;王鹏;王明俊;袁士清;许大田;胡彪;李路遥;唐利渊;何宇飞;田美琴 | 申请(专利权)人: | 国网上海市电力公司;东华大学 |
| 主分类号: | B32B17/02 | 分类号: | B32B17/02;B32B17/12;B32B33/00;B29B15/10;B29C70/42;B29C70/44;B29C70/46;B29C70/48 |
| 代理公司: | 上海兆丰知识产权代理事务所(有限合伙) 31241 | 代理人: | 章蔚强 |
| 地址: | 200122 上*** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 聚丙烯 玻璃纤维 剪切 流体 复合材料 及其 应用 | ||
1.一种聚丙烯、玻璃纤维布、剪切增稠流体复合材料,包括聚丙烯管材,其特征在于:
所述聚丙烯管材包括第一密封件和第二密封件,所述第一密封件套接于所述第二密封件内部,在所述第一密封件和所述第二密封件之间的空间内填充有玻璃纤维布,所述玻璃纤维布浸渍剪切增稠液。
2.根据权利要求1所述的一种聚丙烯、玻璃纤维布、剪切增稠流体复合材料,其特征在于,所述第一密封件和第二密封件的一侧端口通过聚丙烯连接形成密封端口。
3.根据权利要求2所述的一种聚丙烯、玻璃纤维布、剪切增稠流体复合材料,其特征在于,所述第一密封件和第二密封件的另一侧端口通过聚氨酯密封,其中聚氨酯以聚四氢呋喃和聚二苯甲烷二异氰酸酯作为原料,按1:1摩尔比投料合成聚氨酯预聚物。
4.根据权利要求3所述的一种聚丙烯、玻璃纤维布、剪切增稠流体复合材料,其特征在于,预聚反应温度为70~80℃,反应时间控制为10~30min。
5.根据权利要求1所述的一种聚丙烯、玻璃纤维布、剪切增稠流体复合材料,其特征在于,所述玻璃纤维布浸渍剪切增稠液并填充在第一密封件和第二密封件的空间内的具体步骤为:
步骤1,将纳米颗粒分散于聚合物溶液中,获得剪切增稠流体。
步骤2,将步骤1所得的剪切增稠流体备选待用,利用开炼机将玻璃纤维布浸渍到剪切增稠流体中,取出晾干;
步骤3,将步骤2所得的剪切流体浸渍后的多层玻璃纤维布叠放安置于聚丙烯组件所形成的半封闭区间内;
步骤4,进行热压作业,利用聚氨酯使聚丙烯半封闭组件形成密闭空间。
6.根据权利要求5所述的一种聚丙烯、玻璃纤维布、剪切增稠流体复合材料,其特征在于,步骤2中所述玻璃纤维布利用开炼机剪切力使剪切增稠液充分浸渍到玻璃纤维布中,剪切力为1~3bar,双辊温度保持在25~50℃,挤压浸渍时间为10~20min,浸渍后干燥时间为12~24h,干燥温度为25~110℃。
7.根据权利要求5所述的一种聚丙烯、玻璃纤维布、剪切增稠流体复合材料,其特征在于,步骤3中多层玻璃纤维布之间采用斜交45°方式堆叠。
8.根据权利要求5所述的一种聚丙烯、玻璃纤维布、剪切增稠流体复合材料,其特征在于,使用聚氨酯作为密封的树脂基体,使用手糊法、模压法、真空罐成型、树脂转移成型方法中的一种或多种进行固化。
9.根据权利要求5所述的一种聚丙烯、玻璃纤维布、剪切增稠流体复合材料,其特征在于,在浸渍前,将配制好的剪切增稠液放入真空干燥器中,以除去内部气泡,并定时进行摇匀,避免纳米粒子团聚后沉降。
10.上述聚丙烯、玻璃纤维布、剪切增稠流体复合材料,其特征在于,应用于地下管道中。
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