[发明专利]一种小规格螺纹钢棒材高速轧制的工艺

说明书

本发明公开了一种小规格螺纹钢棒材高速轧制的工艺，属于精密加工中心技术领域，包括以下步骤：S1、钢坯上料；S2、加热炉加热；S3、粗轧；S4、第一次飞剪切头尾；S5、中轧；S6、第二次飞剪切头尾；S7、预精轧；S8、预穿水冷却；S9、第三次飞剪切头尾；S10、Block模块轧机；S11、穿水冷却；S12、高速飞剪倍尺剪切；S13、夹尾制动；S14、卸料、冷床冷却；S15、冷剪切定尺；S16、横移、打捆、称重、收集，其中，本发明提高了小规格螺纹钢的小时产量及成材率,又提升了产品的质量，同时，本发明以单线的形式高速轧制小规格螺纹钢直条棒材，高速棒材轧制，扩大生产规模，增加产量和品种，先进可靠、操作方便、结构新颖、简单实用。

技术领域

本发明涉及精密加工中心技术领域，特别涉及一种小规格螺纹钢棒材高速轧制的工艺。

背景技术

在现有技术中，切分轧制带来的尺寸精度难、切分带明显、折叠等质量缺陷；成品组织疏松，组织不均匀，金相组织差，性能不达标；

同时，在现有技术中，采用常规轧制高线盘卷的方法生产小规格螺纹钢,在实际使用时需要对成品盘卷进行开卷、矫直、分段等工序,增加了使用成本,效率较低；

切分轧制带来的尺寸精度难、切分带明显、折叠等质量缺陷；成品组织疏松，组织不均匀，金相组织差，性能不达标。

因此，需要设计一款新的一种小规格螺纹钢棒材高速轧制的工艺，以解决上述技术问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种小规格螺纹钢棒材高速轧制的工艺，为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：一种小规格螺纹钢棒材高速轧制的工艺，包括以下步骤：S1、钢坯上料，钢坯上料台架接受吊车成排吊运来的钢坯，并将其逐根移送至入炉辊道；S2、加热炉加热，钢坯在入炉辊道上经称重、测长后，进入加热炉加热；S3、粗轧，根据轧制节奏需要，由出钢机和出炉辊道相互配合，将钢坯送往粗轧机组轧制；S4、第一次飞剪切头尾；S5、中轧，将所述步骤S4处理后的钢坯送入中扎机组内进行中轧处理；S6、第二次飞剪切头尾；S7、预精轧，将所述步骤S6处理后的钢坯送入预精轧机组内进行预精扎处理；S8、预穿水冷却；S9、第三次飞剪切头尾；S10、Block模块轧机，将所述步骤S9处理后的钢坯送入Black精轧机组内进行精轧处理；S11、穿水冷却，从所述Block精轧机组轧出Φ10～Φ18mm成品轧件经小规格棒材控制水冷装置冷却；S12、高速飞剪倍尺剪切，由高速成品倍尺飞剪分段，从预精轧机组轧出的Φ20～Φ32mm成品轧件经大规格棒材控制水冷装置冷却，由低速成品倍尺飞剪分段；S13、夹尾制动、分段后的倍尺轧件经导槽送至尾部制动器夹尾减速；S14、卸料、冷床冷却，轧件在冷床上冷却并经齐头辊道齐头后，由设置在冷床出口侧的卸钢装置成排卸到冷床输出辊道上；S15、冷剪切定尺，经冷床输出辊道送至6000kN固定式冷剪切成6～12m定尺长度；S16、横移、打捆、称重、收集，剪后棒材由运输辊道和平托移钢机送到精整移送链横移过跨，经人工目视检查、捆扎、称重、标牌后，由辊道送往集捆台架集扭，最后用吊车吊运人库堆放。

为了极大的提高加热炉对钢坯的加热效果，作为本发明的一种小规格螺纹钢棒材高速轧制的工艺优选的，所述步骤S2中加炉内的加热温度控制在950-1050℃。

为了极大的提高轧机对钢坯的咬入效果，作为本发明的一种小规格螺纹钢棒材高速轧制的工艺优选的，所述步骤S3中粗轧机组前设置夹送辊，辅助轧机咬入钢坯。

为了极大的提高多次飞剪切头尾的切头和切尾效果，作为本发明的一种小规格螺纹钢棒材高速轧制的工艺优选的，所述中轧机组、所述预精轧机组和所述Block精轧机组前各设一台启停式飞剪对轧件进行切头、切尾或事故碎断。

为了极大的提高本发明的集中传动效果，作为本发明的一种小规格螺纹钢棒材高速轧制的工艺优选的，所述粗轧机组、所述中轧机组各由六架高刚度短应力线轧机组成。