[发明专利]一种小规格螺纹钢棒材高速轧制的工艺

权利要求书

1.一种小规格螺纹钢棒材高速轧制的工艺，其特征在于：包括以下步骤：

S1、钢坯上料，钢坯上料台架接受吊车成排吊运来的钢坯，并将其逐根移送至入炉辊道；

S2、加热炉加热，钢坯在入炉辊道上经称重、测长后，进入加热炉加热；

S3、粗轧，根据轧制节奏需要，由出钢机和出炉辊道相互配合，将钢坯送往粗轧机组轧制；

S4、第一次飞剪切头尾；

S5、中轧，将步骤S4处理后的钢坯送入中扎机组内进行中轧处理；

S6、第二次飞剪切头尾；

S7、预精轧，将步骤S6处理后的钢坯送入预精轧机组内进行预精轧处理；

S8、预穿水冷却；

S9、第三次飞剪切头尾，将S8处理后得钢进行头尾切除；

S10、Block模块轧机，将步骤S9处理后的钢坯送入Black精轧机组内进行精轧处理；

S11、穿水冷却，从Block精轧机组轧出Φ10～Φ18mm成品轧件经小规格棒材控制水冷装置冷却；

S12、高速飞剪倍尺剪切，由高速成品倍尺飞剪分段，从预精轧机组轧出的Φ20～Φ32mm成品轧件经大规格棒材控制水冷装置冷却，由低速成品倍尺飞剪分段；

S13、夹尾制动、分段后的倍尺轧件经导槽送至尾部制动器夹尾减速；

S14、卸料、冷床冷却，轧件在冷床上冷却并经齐头辊道齐头后，由设置在冷床出口侧的卸钢装置成排卸到冷床输出辊道上；

S15、冷剪切定尺，经冷床输出辊道送至6000kN固定式冷剪切成6～12m定尺长度；

S16、横移、打捆、称重、收集，剪后棒材由运输辊道和平托移钢机送到精整移送链横移过跨，经人工目视检查、捆扎、称重、标牌后，由辊道送往集捆台架集扭，最后用吊车吊运人库堆放。

2.根据权利要求1所述的一种小规格螺纹钢棒材高速轧制的工艺，其特征在于：所述步骤S2中加炉内的加热温度控制在950-1050℃。

3.根据权利要求1所述的一种小规格螺纹钢棒材高速轧制的工艺，其特征在于：所述步骤S3中粗轧机组前设置夹送辊，辅助轧机咬入钢坯。

4.根据权利要求1所述的一种小规格螺纹钢棒材高速轧制的工艺，其特征在于：所述中轧机组、所述预精轧机组和所述Block精轧机组前各设一台启停式飞剪对轧件进行切头、切尾或事故碎断。

5.根据权利要求1所述的一种小规格螺纹钢棒材高速轧制的工艺，其特征在于：所述粗轧机组、所述中轧机组各由六架高刚度短应力线轧机组成。

6.根据权利要求1所述的一种小规格螺纹钢棒材高速轧制的工艺，其特征在于：所述预精轧机组为悬臂辊环轧机，所述Block精轧机组为六架V型重载悬臂辊环轧机。

7.根据权利要求1所述的一种小规格螺纹钢棒材高速轧制的工艺，其特征在于：所述粗轧机组和所述中轧机组采用微张力控制轧制。

8.根据权利要求1所述的一种小规格螺纹钢棒材高速轧制的工艺，其特征在于：所述预精轧机组前后及预精轧机组各架轧机间设置活套器，采用无张力轧制。

9.根据权利要求1所述的一种小规格螺纹钢棒材高速轧制的工艺，其特征在于：所述Block精轧机组采用固定速比微张力轧制。

10.根据权利要求1所述的一种小规格螺纹钢棒材高速轧制的工艺，其特征在于：钢坯在所述粗轧机组、所述中轧机组、所述预精轧机组和所述Block精轧机组中经2～6道次轧制，轧成所需规格产品。