[发明专利]一种6N级高纯碲的生产设备及生产工艺

权利要求书

1.一种6N级高纯碲的生产设备，其特征是包括化料炉、加热炉和收集炉；所述化料炉位于加热炉的上方，并通过放料管与加热炉相连；所述加热炉通过管道与收集炉相连，所述管道位于加热炉侧为氢气进气口，其位于收集炉侧为出气口；所述加热炉内设有高纯石英舟；所述收集炉内设有加热锥和保温区，所述保温区下方设有坩埚；所述加热锥的大部分锥体与管道处于同一水平面，其锥顶低于管道所处水平面，确保碲蒸汽在锥体上变成熔体，通过锥顶流入保温区，锥顶的碲溶液不会接触到从管道过来的蒸汽。

2.根据权利要求1所述的一种6N级高纯碲的生产设备，其特征是所述加热炉为水平管式加热炉，其炉膛为高纯石英管。

3.根据权利要求1所述的一种6N级高纯碲的生产设备，其特征是所述加热锥内部设有加热电阻丝，所述保温区的内部设有加热电阻丝，所述化料炉内设有加热电阻丝，所述加热炉内设有加热电阻丝。

4.根据权利要求1所述的一种6N级高纯碲的生产设备，其特征是所述加热锥和保温区的材质为哈氏合金。

5.根据权利要求1至4中任意一项所述的一种6N级高纯碲的生产设备，其特征是所述化料炉的底部设有放料阀，所述保温区的底部设有放料阀。

6.一种使用如权利要求1至5中任意一项所述6N级高纯碲的生产设备的生产工艺，其特征是包括如下步骤：

S1，将4N精碲破碎，投入化料炉中；

S2，化料炉开始升温，将精碲熔化成熔体；

S3，加热炉开始升温，并通过管道向加热炉内通入氢气；

S4，加热炉内温度升温至600～900℃，氢气流速控制在3L/min～5L/min，并保持氢气流速稳定；

S5，打开化料炉底部放料阀，将熔体放入高纯石英舟中；

S6，加热锥开始升温，升温至其后端测温孔温度保持在380～430℃；

S7，停止加热炉升温，待加热炉内温度降至室温后，从其炉内取出高纯石英舟，换新高纯石英舟，重新开始生产；

S8，打开保温区底部放料阀，将产品放出在坩埚内浇铸。

7.根据权利要求6所述6N级高纯碲的生产设备的生产工艺，其特征是所述S1中，4N碲原料碎成直径小于1厘米的碎粒。

8.根据权利要求6或7所述6N级高纯碲的生产设备的生产工艺，其特征是所述化料炉温度维持在470～500°C。