[发明专利]一种带隔仓压力自平衡系统的散装干混砂浆运输车

权利要求书

1.一种带隔仓压力自平衡系统的散装干混砂浆运输车，包含车体(100)及设置在所述车体(100)上的运输罐体(200)，其特征在于：还包含有设置在所述车体(100)上的隔仓压力自平衡系统(600)，所述隔仓压力自平衡系统(500)分别与所述运输罐体(200)内设有流化料仓室(201)、非料仓气室(202)以及设置在所述车体(100)上的空压机系统(300)相连通。

2.根据权利要求1所述的带隔仓压力自平衡系统的散装干混砂浆运输车，其特征在于：所述隔仓压力自平衡系统(600)包含压力平衡控制阀(601)、单向压差防尘快排阀(602)、防尘过滤器(603)、压力进气管(604)、补放气管(605)、料仓压力检测管(606)、慢排气管(607)、主排气管(608)及主排气连接管(609)；

所述压力平衡控制阀(601)分别与所述压力进气管(604)、补放气管(605)、料仓压力检测管(606)及慢排气管(607)相连通；

所述单向压差防尘快排阀(602)分别与所述主排气管(608)及主排气连接管(609)相连通；

所述压力进气管(604)对应与所述空压机系统(300)相连通；

所述补放气管(605)及主排气连接管(609)均对应与所述运输罐体(200)内设的非料仓气室(202)相连通；

所述料仓压力检测管(606)、慢排气管(607)及主排气管(608)均对应与所述防尘过滤器(603)相连通；

所述防尘过滤器(603)对应与所述运输罐体(102)内设的流化料仓室(201)相连通。

3.根据权利要求2所述的带隔仓压力自平衡系统的散装干混砂浆运输车，其特征在于：所述空压机系统(300)包含空压机(301)及压缩空气输送管(302)，所述空压机(301)设置在车体(100)一侧，并通过软管与所述压缩空气输送管(302)相连通，所述压缩空气输送管(302)设置在所述运输罐体(102)一侧，并对应与所述压力进气管(604)相连通。

4.根据权利要求3所述的带隔仓压力自平衡系统的散装干混砂浆运输车，其特征在于：所述流化料仓室(201)与非料仓气室(202)之间通过一个或多个锥筒状滑料床卸料装置(400)相分隔开；

其中，当流化料仓室(201)与非料仓气室(202)之间通过多个锥筒状滑料床卸料装置(400)相分隔开时，在相邻两个锥筒状滑料床卸料装置(400)均之间还设置有一个隔仓板(500)。

5.根据权利要求4所述的带隔仓压力自平衡系统的散装干混砂浆运输车，其特征在于：每个所述锥筒状滑料床卸料装置(400)包含一个锥筒状滑料床(401)、一个设置在锥筒状滑料床(401)底部的流化床(402)以及设置在锥筒状滑料床(401)四周外部的若干滑料床支撑(403)，每个所述锥筒状滑料床(401)均通过其四周外部设置的滑料床支撑(402)支撑在所述运输罐体(200)内壁上。

6.根据权利要求5所述的带隔仓压力自平衡系统的散装干混砂浆运输车，其特征在于：在每个所述流化床(402)的上方均悬设有一个出料弯头管(700)，每个所述出料弯头管(700)一端悬设在与之相对应的流化床(403)上方，另一端依次穿过与之相对应的锥筒状滑料床(401)及运输罐体(200)、并与设置在运输罐体(200)外的流化介质输送管(800)相连通。

7.根据权利要求6所述的带隔仓压力自平衡系统的散装干混砂浆运输车，其特征在于：在所述出料弯头管(700)与流化介质输送管(800)连接处还连接有一个二次补风管(900)。

8.根据权利要求5所述的带隔仓压力自平衡系统的散装干混砂浆运输车，其特征在于：在与每个锥筒状滑料床卸料装置(400)正对的运输罐体(200)侧部均对应设置有一个压缩空气进仓管(1000)，且每个压缩空气进仓管(1000)一端对应与一个锥筒状滑料床卸料装置(400)的流化床(402)相连通，另一端对应与压缩空气输送管(302)相连通。

9.根据权利要求5所述的带隔仓压力自平衡系统的散装干混砂浆运输车，其特征在于：在与每个锥筒状滑料床卸料装置(400)正对的运输罐体(200)上部均对应设置有一个人孔装置(1100)。