[发明专利]一种水泵泵壳孔加工精度检测系统及方法

说明书

本发明涉及机械加工的量具技术领域，且公开了一种水泵泵壳孔加工精度检测系统，包括底座、固定夹紧组件与清除组件，所述底座的顶端左侧固定安装有气动测量仪，所述底座的顶端固定安装有固定架，所述固定架的内壁活动连接有测量杆，所述测量杆的底端固定安装有测量头。该水泵泵壳孔加工精度检测系统及方法，通过固定环内壁安装弧形伸缩杆，弧形伸缩杆左侧安装第一伸缩杆，第一伸缩杆与活动块连接，活动块内壁安装弧形杆，再通过活动块正面安装第二伸缩杆，第二伸缩杆与套杆连接，套杆内壁安装固定杆，套杆远离活动块的一侧安装滑块，滑块内壁安装限位杆，且夹板安装于套杆上，使得工作人员在进行加工精度检测时能够防止泵壳移动。

技术领域

本发明涉及机械加工的量具技术领域，具体为一种水泵泵壳孔加工精度检测系统及方法。

背景技术

在进行水泵泵壳孔的加工精度检测时经常需要用到气动测量仪，气动测量仪能够达到很高的精度，能够将工件尺寸的变化转换成压缩空气的流量或压力的变化，并通过指示装置显示出来，同一台气动测量仪能够通过配上不同的测量头，即可测量工件的各种参数。

随着生产水平的提高与科技水平的发展，用户对高水平质量的水泵泵壳孔加工精度检测系统的需求日益增加，而现有的水泵泵壳孔加工精度检测系统还存在工作人员在进行泵壳孔加工精度检测时，泵壳的夹紧固定的效果不佳，使其在检测时会出现移动的情况出现，使得检测的精度出现误差，进而导致泵壳的质量出现问题，故而我们提出了一种水泵泵壳孔加工精度检测系统及方法来解决上述的问题。

本发明通过固定夹紧组件的配合，使其将水泵泵壳固定于凹槽的内部，进而防止其在检测时进行移动，影响测量精度，防止其误差过大。

发明内容

为实现上述在进行加工精度检测时，能够将泵壳固定住，防止其影响泵壳孔的检测精度的目的，本发明提供如下技术方案：一种水泵泵壳孔加工精度检测系统，包括底座、固定夹紧组件与清除组件，所述底座的顶端左侧固定安装有气动测量仪，所述底座的顶端固定安装有固定架，所述固定架的内壁活动连接有测量杆，所述测量杆的底端固定安装有测量头，所述测量杆的外壁固定安装有伸缩支架，所述底座的内部活动连接有固定夹紧组件，所述底座的内部活动连接有清除组件；

所述固定夹紧组件包括固定环，所述固定环的内壁固定安装弧形伸缩杆，所述弧形伸缩杆的左侧固定安装有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆远离弧形伸缩杆的一端活动连接有活动块，所述活动块的内壁活动连接有弧形杆，所述活动块的正面活动连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆远离活动块的一侧固定安装有套杆，所述套杆的外壁活动连接有连接环，所述套杆远离第二伸缩杆的一端固定安装有夹板，所述套杆的内壁活动连接有固定杆，所述套杆的正面固定安装有连接杆，所述连接杆远离活动块的一侧固定安装有滑块，所述滑块的内壁活动连接有限位杆，使其能够在进行检测时将泵壳固定住；

所述清除组件包括固定块，所述固定块的内壁开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内壁活动连接有球头杆，所述球头杆远离固定块内壁的一侧固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定安装有连接块，所述连接块的外壁固定安装有刷头，所述固定块的内壁底端固定安装有电动滚筒，所述电动滚筒的外壁开设有第一滑槽，使其能够将泵壳孔内壁的杂质清除，放置腔影响检测精度。

作为优化，所述测量仪位于固定架的左侧，所述测量杆通过伸缩支架于固定架连接，使其能够进行泵体的加工精度的检测。

作为优化，所述固定环固定安装于底座的内壁顶端，所述底座的顶端开设有凹槽，所述连接环固定安装于凹槽的内壁底端，使其便于进行固定夹紧。

作为优化，所述固定环的底端高于凹槽的底端，所述连接环的顶端低于底座的顶端，所述连接环位于固定环的内部。

作为优化，所述固定块固定安装与底座的内壁底端，所述底座的内壁顶端开设有通孔，所述固定块的顶端贯穿通孔并延伸至凹槽的内部，使得刷头能够向上移动将泵壳孔内壁的杂质去除。