[发明专利]一种水泵泵壳孔加工精度检测系统及方法

权利要求书

1.一种水泵泵壳孔加工精度检测系统，包括底座(1)、固定夹紧组件(7)与清除组件(8)，其特征在于：所述底座(1)的顶端左侧固定安装有气动测量仪(2)，所述底座(1)的顶端固定安装有固定架(5)，所述固定架(5)的内壁活动连接有测量杆(6)，所述测量杆(6)的底端固定安装有测量头(3)，所述测量杆(6)的外壁固定安装有伸缩支架(4)，所述底座(1)的内部活动连接有固定夹紧组件(7)，所述底座(1)的内部活动连接有清除组件(8)；

所述固定夹紧组件(7)包括固定环(701)，所述固定环(701)的内壁固定安装弧形伸缩杆(705)，所述弧形伸缩杆(705)的左侧固定安装有第一伸缩杆(704)，所述第一伸缩杆(704)远离弧形伸缩杆(705)的一端活动连接有活动块(712)，所述活动块(712)的内壁活动连接有弧形杆(713)，所述活动块(712)的正面活动连接有第二伸缩杆(706)，所述第二伸缩杆(706)远离活动块(712)的一侧固定安装有套杆(707)，所述套杆(707)的外壁活动连接有连接环(702)，所述套杆(707)远离第二伸缩杆(706)的一端固定安装有夹板(703)，所述套杆(707)的内壁活动连接有固定杆(711)，所述套杆(707)的正面固定安装有连接杆(710)，所述连接杆(710)远离活动块(712)的一侧固定安装有滑块(708)，所述滑块(708)的内壁活动连接有限位杆(709)；

所述清除组件(8)包括固定块(801)，所述固定块(801)的内壁开设有第二滑槽(807)，所述第二滑槽(807)的内壁活动连接有球头杆(805)，所述球头杆(805)远离固定块(801)内壁的一侧固定安装有支撑杆(806)，所述支撑杆(806)的顶端固定安装有连接块(804)，所述连接块(804)的外壁固定安装有刷头(808)，所述固定块(801)的内壁底端固定安装有电动滚筒(802)，所述电动滚筒(802)的外壁开设有第一滑槽(803)。

2.根据权利要求1所述的一种水泵泵壳孔加工精度检测系统，其特征在于：所述测量仪(2)位于固定架(5)的左侧，所述测量杆(6)通过伸缩支架(4)于固定架(5)连接。

3.根据权利要求1所述的一种水泵泵壳孔加工精度检测系统，其特征在于：所述固定环(701)固定安装于底座(1)的内壁顶端，所述底座(1)的顶端开设有凹槽，所述连接环(702)固定安装于凹槽的内壁底端。

4.根据权利要求1所述的一种水泵泵壳孔加工精度检测系统，其特征在于：所述固定环(701)的底端高于凹槽的底端，所述连接环(702)的顶端低于底座(1)的顶端，所述连接环(702)位于固定环(701)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种水泵泵壳孔加工精度检测系统，其特征在于：所述固定块(801)固定安装与底座(1)的内壁底端，所述底座(1)的内壁顶端开设有通孔，所述固定块(801)的顶端贯穿通孔并延伸至凹槽的内部。

6.根据权利要求1所述的一种水泵泵壳孔加工精度检测系统，其特征在于：所述第一伸缩杆(704)贯穿固定环(701)与连接环(702)的外壁并延伸至连接环(702)的内部，所述限位杆(709)与固定杆(711)均固定安装于连接环(702)的内壁上。

7.根据权利要求1所述的一种水泵泵壳孔加工精度检测系统，其特征在于：所述套杆(707)的数量为六个，以连接环(702)的圆心均匀分布，且套杆(707)靠近夹板(703)的一端贯穿连接环(702)并延伸至连接环(702)的内侧。

8.根据权利要求1所述的一种水泵泵壳孔加工精度检测系统，其特征在于：所述球头杆(805)的数量为八个，每两个为一组，分别安装于支撑杆(806)的两侧，且远离支撑杆(806)的一侧分别位于第一滑槽(803)与第二滑槽(807)的内部。

9.根据权利要求1所述的一种水泵泵壳孔加工精度检测方法，其特征在于，步骤如下：

S1：将需要进行加工精度检测的水泵泵壳放置于底座(1)顶端开设的凹槽内部，且使其位于连接环(702)的内部；

S2：在S1的基础上，启动弧形伸缩杆(705)，使其带动第一伸缩杆(704)进行移动，由于第一伸缩杆(704)与活动块(712)连接，且活动块(712)安装于弧形杆(713)的外壁，进而使其带动活动块(712)沿着弧形杆(713)移动；

S3：在S2的基础上，由于活动块(712)正面安装第二伸缩杆(706)，第二伸缩杆(706)与套杆(707)连接，且套杆(707)内壁安装固定杆(711)，套杆(707)正面安装连接杆(710)，连接杆(710)与滑块(708)连接，且滑块(708)内壁安装限位杆(709)，进而使其带动套杆(707)向远离固定环(701)的一侧进行移动，套杆(707)带动夹板(703)进行移动，进而将水泵泵壳固定住；

S4：在S3的基础上，启动电动滚筒(802)使其旋转，使其转速为50-70r/min，通过第一滑槽(803)、第二滑槽(807)与球头杆(805)作用下，进而使其带动支撑杆(806)旋转的同时向上移动，使其带动连接块(804)进行移动，连接块(804)带动刷头(808)移动，进而将泵壳孔内壁上吸附的杂质去除；

S5：在S4的基础上，当刷头(808)将泵壳孔内壁的杂质去除完成后，启动电动滚筒(802)使其反转，使得刷头(808)不会阻挡测量头(3)的进入；

S6：在S5的基础上，启动伸缩支架(4)，使其带动测量杆(6)向下移动，进而使得测量头(3)进入泵壳孔的内部，再通过观察气动测量仪(2)正面的数值，得到水泵泵壳孔的加工精度。