[发明专利]一种机械制造智能抛光设备及其操作使用方法

说明书

本发明公开了一种机械制造智能抛光设备及其操作使用方法，其包括底座、主轴箱和辅助装夹组件，底座顶部左侧的主轴箱右侧设置有三角卡盘，三角卡盘装夹有圆筒；本发明通过辅助装夹组件的设置使得圆筒装夹的更稳定可靠，提高安全性，通过改变辅助装夹组件中前后两个摇杆上端的距离，从而来适应不同外径的圆筒；通过第二电机和转轴带动磨辊高速转动，第一电机来回转动并通过丝杆和滚珠螺母传动使得滑座和安装座来回移动，使得磨辊和套筒来回进出圆筒内腔进行打磨，并通过第一液压缸带动安装座升降，使得磨辊升降来适应不同内径的圆筒；通过电磁控制阀和万向调节管将乳化液冲向磨辊，避免灰尘和飞屑扬起以及温度过高,安全可靠。

技术领域

本发明涉及一种抛光设备，具体是一种机械制造智能抛光设备及其操作使用方法。

背景技术

打磨抛光设备是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的打磨抛光设备是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。

一般的打磨抛光设备在加工过程中需固定工件，例如在对一种长而重的圆筒内孔壁打磨的过程中，由于磨盘高速转动，加工物受到磨盘的摩擦力，可能会从圆筒一端装夹的三角卡盘上飞出，严重威胁操作人员的人生安全，不仅如此，在磨床打磨的过程中，会产生灰尘，同时加工物表面会产生高温，灰尘被操作人员吸入会损害身体健康，而加工物表面产生的高温会降低打磨抛光设备的质量；因此，本领域技术人员提供了一种机械制造智能抛光设备及其操作使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种机械制造智能抛光设备及其操作使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种机械制造智能抛光设备，包括底座、主轴箱、安装座和辅助装夹组件，所述底座顶部左侧固定连接有主轴箱、主轴箱右侧设置有三角卡盘、三角卡盘与主轴箱中的主轴传动连接，三角卡盘装夹有圆筒；所述底座顶部前后对称设置有两条左右朝向的滑轨，滑轨上滑动连接有滑座，底座右端位于前后两条滑轨之间固定安装有第一电机，第一电机的输出端固定连接有丝杠，丝杠的左端与固定安装在底座顶部左侧的轴承座滚动连接；所述滑座顶部固定安装有第一液压缸，第一液压缸上端的伸缩端与安装座的底面中央固定连接，滑座顶部四角对称固定连接有导杆，导杆上端与安装座底面开有的导孔滑动连接；所述安装座左侧设置有套筒，套筒右端设置有飞缘，飞缘与安装座左侧面贴合并通过若干沿周向分布的螺栓紧固，套筒内腔设置有转轴，转轴与套筒内腔中固定的轴承滚动连接转轴右端贯穿入安装座中并与安装座内固定的第二电机的输出端固定连接，转轴左端贯穿套筒并与磨辊固定连接，安装座顶部固定安装有电磁控制阀，电磁控制阀的两个输出端接通有万向调节管万向调节管前端设置有喷嘴并位于磨辊两侧朝向磨辊下边缘，电磁控制阀的输入端与通过导管与外部乳化液源连接；所述圆筒右端面下方设置有滑动底块，滑动底块与滑轨滑动连接，滑动底块顶部固定连接有背板，背板上安装有辅助装夹组件，滑动底块左侧面与第三液压缸的伸缩端固定连接，第三液压缸固定安装在顶部并位于前后两个滑轨的左端之间；所述主轴箱前侧设置有控制面板，控制面板上设置有显示屏和控制按键。

作为本发明进一步的方案：所述丝杠贯穿滑座并与滑座中设置的滚珠螺母旋配。

作为本发明再进一步的方案：所述两个轴承设有两个并固定在套筒内腔左右两端。

作为本发明再进一步的方案：所述背板为倒U形，背板底部开有缺口，背板跨设在前后两个导轨上。