[发明专利]外壳结构的制造方法、外壳结构和腕戴设备

权利要求书

1.一种外壳结构的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、将无线线圈模组置于双射模具的第一射模腔中；

步骤二、在所述第一射模腔中注塑得到心率模组的透光镜片以及在所述无线线圈模组上注塑得到支架，以使所述无线线圈模组嵌设在所述支架中；

步骤三、将所述透光镜片、无线线圈模组和支架转移至双射模具的第二射模腔中，沿所述支架的侧面、所述支架的底部和所述无线线圈模组的底部、以及所述透光镜片的外周注塑得到壳体。

2.如权利要求1所述的外壳结构的制造方法，其特征在于，所述双射模具包括动模组件和定模组件，所述动模组件包括动模，所述定模组件包括固定座和固定在所述固定座上的第一定模，所述第一定模上设有定位件，所述步骤一具体包括：

将所述无线线圈模组固定至所述动模上，推动所述动模与所述第一定模合模形成所述第一射模腔，所述定位件对所述无线线圈模组定位。

3.如权利要求2所述的外壳结构的制造方法，其特征在于，所述第一定模设置有第一进料口，所述动模上设置有分别与所述第一进料口连通的第一进胶点和第二进胶点，所述步骤二具体包括：

向所述第一进料口注入熔融的透明塑胶，自所述第一进胶点流入的透明塑胶冷却后形成所述透光镜片，自所述第二进胶点流入的透明塑胶冷却后形成透明的所述支架。

4.如权利要求3所述的外壳结构的制造方法，其特征在于，所述动模上还设置有与所述第一进料口连通的第三进胶点，所述自所述第一进胶点流入的透明塑胶冷却后形成透光镜片的步骤具体包括：

自所述第一进胶点流入的透明塑胶冷却后形成一个所述透光镜片，自所述第三进胶点流入的透明塑胶冷却后形成另一个所述透光镜片。

5.如权利要求2所述的外壳结构的制造方法，其特征在于，所述动模组件还包括旋转座，所述动模固定在所述旋转座上，所述定模组件还包括固定在所述固定座上的第二定模，所述第二定模设置有第二进料口，所述步骤三具体包括：

控制所述第一定模上的定位件退出，控制所述旋转座旋转，带动所述动模旋转至与所述第二定模对应的位置，推动所述动模与所述第二定模合模形成所述第二射模腔，自所述第二进料口注入熔融的壳体塑胶，待冷却后形成所述壳体。

6.如权利要求5所述的外壳结构的制造方法，其特征在于，所述步骤二和所述步骤三注塑的塑胶均为聚碳酸酯，所述动模的温度为80～90℃，所述第一定模和所述第二定模的温度分别为100～110℃。

7.如权利要求6所述的外壳结构的制造方法，其特征在于，所述第一定模的第一进料口连接有第一进料管，所述第二定模的第二进料口连接有第二进料管，所述第一进料管的前段温度和所述第二进料管的前段温度分别为230～250℃，所述第一进料管的后段温度和所述第二进料管的后段温度分别为270～290℃。

8.如权利要求6所述的外壳结构的制造方法，其特征在于，所述第一定模的第一进料口的射出压力为130～140kg，所述第二定模的第二进料口的射出压力为70～80kg。

9.一种外壳结构，其特征在于，采用如权利要求1～8中任一项所述的制造方法制备得到。

10.一种腕戴设备，其特征在于，包括如权利要求9所述的外壳结构。