[发明专利]一种砂型铸造制芯系统

说明书

本发明公布了一种砂型铸造制芯系统，包括工作台，所述工作台内设有开口向前的工作腔，所述工作腔内设有两个上下叠加放置的砂箱，两个所述砂箱分别通过驱动装置被固定，并且所述驱动装置能够带动所述砂箱进行上下和旋转运动，本发明能够在砂型铸造工作完成后对铸造用砂进行过滤，防止碎铝屑混于其内并对铸造用砂造成污染；本发明能够自动倾倒铝液，避免了铝液与工作人员的接触，保证了工作人员的安全；本发明能够自动对导流管进行清洁，防止铝液堵塞导流管；本发明能够自动使砂箱上下运动或者反转，减少了在工作人员在砂型铸造时的工作负担，并且避免了位于砂箱内的铸造用砂坍塌洒落的风险。

技术领域

本发明涉及砂型制造领域，具体为一种砂型铸造制芯系统。

背景技术

砂型铸造是指在砂型中生产铸件的铸造方法。钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，长期以来，一直是铸造生产中的基本工艺。

目前砂型铸造一般是工人手动进行，若需要进行中大型工件的铸造工作，由于砂箱较重，这可能会使工作人员的负担较重，并且目前灌注铝液的工作流程也一般由工人手动进行，由于铝液较高的温度，此项流程具有一定的危险性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种砂型铸造制芯系统，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种砂型铸造制芯系统，包括工作台，所述工作台内设有开口向前的工作腔，所述工作腔内设有两个上下叠加放置的砂箱，两个所述砂箱分别通过驱动装置被固定，并且所述驱动装置能够带动所述砂箱进行上下和旋转运动，所述工作腔的下侧面内设有一号弹簧槽，所述一号弹簧槽位于所述砂箱的下侧，所述工作台内设有一号通道，所述一号弹簧槽的下侧面内设有向下贯通至所述一号通道内的一号通孔，所述一号弹簧槽内前后滑动连接有能够封闭所述一号通孔的滑板，所述滑板通过一号弹簧连接于所述一号弹簧槽的后侧面，并且所述一号弹簧槽的后侧面上固设有能够吸引所述滑板的一号电磁铁，所述一号通道内设有回收系统，所述回收系统能够处理铸造用砂并使之便于下次利用，所述工作腔的后侧面内设有滑槽，所述滑槽的右侧面内设有一号电机，所述一号电机的左侧面安装有转动连接于所述滑槽左侧面内的一号螺纹轴，所述滑槽内左右滑动连接有与所述一号螺纹轴螺纹连接的一号滑块，所述一号滑块的前侧面转动连接有一号转动轴，所述一号转动轴的前端固设有导流管，所述导流管内设有上下贯通的流道，所述工作台内设有熔融腔，所述熔融腔位于所述工作腔的上侧，并且所述熔融腔的下侧面内设有向下贯通至所述工作腔内的出液流道，所述工作台的上侧面内设有清洁槽，所述出液流道的右侧面内设有二号电机，所述二号电机的左侧面安装有通过所述熔融腔并贯穿至所述清洁槽内的二号螺纹轴，所述二号螺纹轴上螺纹连接有能够防止防止所述熔融腔内的液体流入所述出液流道的堵塞块，所述二号螺纹轴的左端设有清洁装置，所述清洁装置能够防止铝液凝固在所述流道内。

可选的，所述熔融腔内设有加热用电阻丝，所述熔融腔的前侧面内设有向前贯通的进料口。

可选的，所述驱动装置包括设于所述工作腔下侧面内的三号电机，所述三号电机的上侧面安装有三号螺纹轴，所述工作腔内设有连接块，所述连接块内设有上下贯通并且与所述三号螺纹轴螺纹连接的螺纹孔，所述螺纹孔的环面内设有环槽，并且所述连接块内设有向左贯通的连接腔，所述连接腔与所述环槽连通，所述环槽的下侧面转动连接有一号锥齿轮，所述一号锥齿轮位于所述三号螺纹轴的外环，并且所述一号锥齿轮的内环面内设有上下贯通的限位槽，所述连接腔的环面上设有固定架，所述固定架内转动连接有连接轴，所述连接轴的左端固定于所述砂箱的侧面，并且所述连接轴的右端安装有与所述一号锥齿轮啮合的二号锥齿轮，所述三号螺纹轴内设有开口向上的二号弹簧槽，所述二号弹簧槽的侧面内设有向外挂桶的贯通槽，所述贯通槽内滑动连接有能够延伸至所述限位槽内的限位板，所述限位板通过数根二号弹簧连接于所述二号弹簧槽的环面上，并且所述二号弹簧槽的环面上设有能够排斥所述限位板的二号电磁铁。

可选的，所述工作腔的下侧面上固设有贯穿所述熔融腔的一号限位杆。