[发明专利]一种砂型铸造制芯系统

权利要求书

1.一种砂型铸造制芯系统，包括工作台，其特征在于：所述工作台内设有开口向前的工作腔，所述工作腔内设有两个上下叠加放置的砂箱，两个所述砂箱分别通过驱动装置被固定，并且所述驱动装置能够带动所述砂箱进行上下和旋转运动，所述工作腔的下侧面内设有一号弹簧槽，所述一号弹簧槽位于所述砂箱的下侧，所述工作台内设有一号通道，所述一号弹簧槽的下侧面内设有向下贯通至所述一号通道内的一号通孔，所述一号弹簧槽内前后滑动连接有能够封闭所述一号通孔的滑板，所述滑板通过一号弹簧连接于所述一号弹簧槽的后侧面，并且所述一号弹簧槽的后侧面上固设有能够吸引所述滑板的一号电磁铁，所述一号通道内设有回收系统，所述回收系统能够处理铸造用砂并使之便于下次利用，所述工作腔的后侧面内设有滑槽，所述滑槽的右侧面内设有一号电机，所述一号电机的左侧面安装有转动连接于所述滑槽左侧面内的一号螺纹轴，所述滑槽内左右滑动连接有与所述一号螺纹轴螺纹连接的一号滑块，所述一号滑块的前侧面转动连接有一号转动轴，所述一号转动轴的前端固设有导流管，所述导流管内设有上下贯通的流道，所述工作台内设有熔融腔，所述熔融腔位于所述工作腔的上侧，并且所述熔融腔的下侧面内设有向下贯通至所述工作腔内的出液流道，所述工作台的上侧面内设有清洁槽，所述出液流道的右侧面内设有二号电机，所述二号电机的左侧面安装有通过所述熔融腔并贯穿至所述清洁槽内的二号螺纹轴，所述二号螺纹轴上螺纹连接有能够防止防止所述熔融腔内的液体流入所述出液流道的堵塞块，所述二号螺纹轴的左端设有清洁装置，所述清洁装置能够防止铝液凝固在所述流道内。

2.根据权利要求1所述的一种砂型铸造制芯系统，其特征在于：所述熔融腔内设有加热用电阻丝，所述熔融腔的前侧面内设有向前贯通的进料口。

3.根据权利要求1所述的一种砂型铸造制芯系统，其特征在于：所述驱动装置包括设于所述工作腔下侧面内的三号电机，所述三号电机的上侧面安装有三号螺纹轴，所述工作腔内设有连接块，所述连接块内设有上下贯通并且与所述三号螺纹轴螺纹连接的螺纹孔，所述螺纹孔的环面内设有环槽，并且所述连接块内设有向左贯通的连接腔，所述连接腔与所述环槽连通，所述环槽的下侧面转动连接有一号锥齿轮，所述一号锥齿轮位于所述三号螺纹轴的外环，并且所述一号锥齿轮的内环面内设有上下贯通的限位槽，所述连接腔的环面上设有固定架，所述固定架内转动连接有连接轴，所述连接轴的左端固定于所述砂箱的侧面，并且所述连接轴的右端安装有与所述一号锥齿轮啮合的二号锥齿轮，所述三号螺纹轴内设有开口向上的二号弹簧槽，所述二号弹簧槽的侧面内设有向外挂桶的贯通槽，所述贯通槽内滑动连接有能够延伸至所述限位槽内的限位板，所述限位板通过数根二号弹簧连接于所述二号弹簧槽的环面上，并且所述二号弹簧槽的环面上设有能够排斥所述限位板的二号电磁铁。

4.根据权利要求1所述的一种砂型铸造制芯系统，其特征在于：所述工作腔的下侧面上固设有贯穿所述熔融腔的一号限位杆。

5.根据权利要求1所述的一种砂型铸造制芯系统，其特征在于：所述回收系统包括设于所述一号通道前侧面内的四号电机，所述一号通道的后端连通设有转运腔，所述工作台内设有驱动腔，所述四号电机的后侧面安装有通过所述转运腔后贯穿至所述驱动腔内的二号转动轴，所述二号转动轴上设有一号螺纹盘，所述驱动腔的后侧面内转动连接有三号转动轴，所述三号转动轴通过同步带与所述驱动腔连接，并且所述三号转动轴的前端安装有三号锥齿轮，所述工作腔的上侧面内设有过筛腔，所述转运腔的上侧面内设有向上延伸后连通至所述过筛腔内的二号通道，所述驱动腔的下侧面内转动连接有向上贯通至所述二号通道内的四号转动轴，所述四号转动轴位于所述二号转动轴的后侧，并且所述四号转动轴上安装有二号螺纹盘，所述四号转动轴上设有与所述三号锥齿轮啮合的四号锥齿轮，所述工作腔的上侧面设有网兜，所述网兜位于所述过筛腔的外环，所述网兜的内侧面设有筛网，所述筛网内设有震荡电机，所述网兜的下端连接有收紧套。

6.根据权利要求1所述的一种砂型铸造制芯系统，其特征在于：所述清洁装置包括设于所述清洁槽内的驱动块，所述驱动块内设有向上贯通的驱动槽，所述清洁槽上侧面内转动连接延伸至所述驱动槽内的往复丝杠，所述驱动槽的环面上固设有与所述往复丝杠配合的丝杠块，并且所述驱动槽的环面上设有五号锥齿轮，所述二号螺纹轴的左端安装有棘轮，所述棘轮的外环设有与所述五号锥齿轮啮合的六号锥齿轮，所述驱动块的后侧面固设有滑动连接于所述驱动块后侧面的二号限位杆。