[发明专利]低卡轻体发酵乳、低卡轻体发酵乳饮料、以及它们的制备方法在审
申请号: | 202110690557.2 | 申请日: | 2021-06-22 |
公开(公告)号: | CN115500385A | 公开(公告)日: | 2022-12-23 |
发明(设计)人: | 王亚利;王明娜;张海斌 | 申请(专利权)人: | 内蒙古伊利实业集团股份有限公司 |
主分类号: | A23C9/13 | 分类号: | A23C9/13 |
代理公司: | 北京银龙知识产权代理有限公司 11243 | 代理人: | 钟海胜;孔博 |
地址: | 010000 内蒙古自*** | 国省代码: | 内蒙古;15 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 低卡轻体 发酵 饮料 以及 它们 制备 方法 | ||
1.一种低卡轻体发酵乳,其原料包含:原料乳、轻体原料、膳食纤维、代糖和乳酸菌,
所述轻体原料为选自山楂粉、荷叶粉、魔芋粉和白芸豆提取物中的至少一种,
所述膳食纤维为选自菊粉、聚葡萄糖、抗性糊精、柑橘纤维和圆苞车前子壳粉中的至少一种,
所述代糖为选自麦芽糖醇、赤藓糖醇、木糖醇和甜菊糖苷中的至少一种,
以重量份计,每1000份原料中包含轻体原料1-10份、膳食纤维20-30份、代糖40-70份。
2.根据权利要求1所述的低卡轻体发酵乳,以重量份计,每1000份原料中包含乳酸菌0.05-0.5份,原料乳补足余量。
3.根据权利要求1所述的低卡轻体发酵乳,其不含蔗糖。
4.一种低卡轻体发酵乳饮料,其原料包含:原料乳、轻体原料、膳食纤维、代糖、乳酸菌、高脂果胶和水,
所述轻体原料为选自山楂粉、荷叶粉、魔芋粉和白芸豆提取物中的至少一种,
所述膳食纤维为选自菊粉、聚葡萄糖、抗性糊精、柑橘纤维和圆苞车前子壳粉中的至少一种,
所述代糖为选自麦芽糖醇、赤藓糖醇、木糖醇和甜菊糖苷中的至少一种,
以重量份计,每1000份原料中包含轻体原料1-10份、膳食纤维20-30份、代糖40-70份。
5.根据权利要求4所述的低卡轻体发酵乳饮料,以重量份计,每1000份原料中包含乳酸菌0.05-0.5份、高脂果胶2份以下、水60-80份,原料乳补足余量。
6.根据权利要求4所述的低卡轻体发酵乳饮料,其不含蔗糖。
7.一种低卡轻体发酵乳的制备方法,其为制备权利要求1-3中任一项所述的低卡轻体发酵乳的方法,包括如下步骤:
(1)原料乳标准化:对原料乳进行标准化处理;
(2)配料:将轻体原料、膳食纤维和代糖预混,然后投入步骤(1)中得到的标准化处理的原料乳中,混合均匀;
(3)均质杀菌:将步骤(2)所得的混合料液均质后杀菌;
(4)发酵:在步骤(3)所得的杀菌后的料液中加入乳酸菌,静置发酵至pH4.5-4.6,制得低卡轻体发酵乳。
8.根据权利要求7所述的制备方法,所述步骤(1)中,对原料乳进行标准化处理,使以重量百分数计,最终脂肪含量为3.0-3.4%,蛋白含量为2.8-3.0%;
所述步骤(2)中,将原料乳加热至50-60℃,将轻体原料、膳食纤维和代糖预混后投入该原料乳中,循环混料20-40min后停止搅拌静置水合20-35min;
所述步骤(3)中,所述均质在30-50bar/160-180bar的压力下进行,所述杀菌在温度为95±5℃下杀菌200-300s;
所述步骤(4)中,将杀菌后的料液降温至39℃-43℃,加入乳酸菌,在39℃-43℃的温度下静置发酵。
9.一种低卡轻体发酵乳饮料的制备方法,其为制备权利要求4-6中任一项所述的低卡轻体发酵乳饮料的方法,包括如下步骤:
(1)原料乳标准化:对原料乳进行标准化处理;
(2)配料:将膳食纤维和代糖预混,然后投入步骤(1)中得到的标准化处理的原料乳中,混合;
(3)均质杀菌:将步骤(2)所得的混合料液均质后杀菌;
(4)发酵:在步骤(3)所得的杀菌后的料液中加入乳酸菌,静置发酵至pH4.5-4.6,制得低卡轻体发酵奶基;
(5)二次调配:将高脂果胶、轻体原料投入到水中,混合均匀后杀菌,然后与步骤(4)得到的发酵奶基混合调配,然后进行二次均质,制得低卡轻体发酵乳饮料。
10.根据权利要求9所述的制备方法,所述步骤(1)中,对原料乳进行标准化处理,使以重量百分数计,最终脂肪含量为3.0-3.4%,蛋白含量为2.8-3.0%;
所述步骤(2)中,将原料乳加热至50-60℃,将膳食纤维和代糖预混后投入该原料乳中,循环混料20-40min后停止搅拌静置水合20-35min;
所述步骤(3)中,所述均质在30-50bar/160-180bar的压力下进行,所述杀菌在温度为95±5℃下杀菌200-300s;
所述步骤(4)中,将杀菌后的料液降温至39℃-43℃,加入乳酸菌,在39℃-43℃的温度下静置发酵;
所述步骤(5)中,将水升温至45-55℃后投入高脂果胶和轻体原料,在60℃以下的温度进行闷罐杀菌后,降温至40℃以下与发酵奶基混合调配,在10-30/110-150bar压力下进行二次均质。
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