[发明专利]一种快速回收酸中含氢硅油的方法

权利要求书

1.一种从生产含氢有机硅的酸性中间溶液中回收含氢有机硅的方法，包括：

1)在含氢有机硅的酸性溶液中添加抑制剂，形成混合液；

2)加热步骤1)获得的混合液，控制加热温度大于等于30℃；

3)分离油相和含盐酸的水相；

所述抑制剂是有机硅合成中作为封端剂使用的有机物，含氢有机硅的酸性溶液中酸的浓度控制在3％～30％。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述抑制剂选自三甲基氯硅烷、三甲基硅醇、六甲基硅氧烷、和/或六甲基硅氮烷。

3.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，步骤2)中同时对混合液进行搅拌。

4.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述含氢有机硅是高含氢有机硅，其硅氢含量≥1.56％。

5.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，步骤1)中抑制剂添加的量为酸中COD含量的5倍以上。

6.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，步骤1)中抑制剂添加量为酸中COD含量的8～10倍。

7.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，步骤2)中混合液的温度控制在30℃～70℃。

8.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，步骤2)中将步骤1)得到的混合液分成两部分，一部分循环回到步骤1)的酸性溶液中，再按照步骤1)和2)的方式进行处理，另一部分进入步骤3)进行分离，并且在步骤2)中总是对从步骤1)而来的混合液进行所述分两部分的处理方式。

9.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，包括：

1)含氢有机硅的酸性溶液流入缓冲容器中，从缓冲容器底部流出时与抑制剂混合得到混合液；

2)混合液进入循环装置，其中一部分混合液进入加热装置加热到30℃～70℃，并返回缓冲容器，以维持缓冲容器内不断加入的含氢有机硅的酸性溶液的温度；任选，缓冲容器中同时进行含氢有机硅与酸的分离，将其中分离出的含氢有机硅油相从缓冲容器中取出；

3)另一部分混合液进入相分离装置中，进行含氢有机硅与酸的分离，并回收含氢有机硅。

10.如权利要求9所述的方法，其中，步骤2)中，缓冲容器中同时进行含氢有机硅与酸的分离，将其中分离出的含氢有机硅油相从缓冲容器中取出。

11.如权利要求4所述的方法，其特征在于，包括：

1)含氢有机硅的酸性溶液流入缓冲容器中，从缓冲容器底部流出时与抑制剂混合得到混合液；

2)混合液进入循环装置，其中一部分混合液进入加热装置加热到30℃～70℃，并返回缓冲容器，以维持缓冲容器内不断加入的含氢有机硅的酸性溶液的温度；任选，缓冲容器中同时进行含氢有机硅与酸的分离，将其中分离出的含氢有机硅油相从缓冲容器中取出；

3)另一部分混合液进入相分离装置中，进行含氢有机硅与酸的分离，并回收含氢有机硅。

12.如权利要求6所述的方法，其特征在于，包括：

1)含氢有机硅的酸性溶液流入缓冲容器中，从缓冲容器底部流出时与抑制剂混合得到混合液；

2)混合液进入循环装置，其中一部分混合液进入加热装置加热到30℃～70℃，并返回缓冲容器，以维持缓冲容器内不断加入的含氢有机硅的酸性溶液的温度；任选，缓冲容器中同时进行含氢有机硅与酸的分离，将其中分离出的含氢有机硅油相从缓冲容器中取出；

3)另一部分混合液进入相分离装置中，进行含氢有机硅与酸的分离，并回收含氢有机硅。