[发明专利]一种高强耐磨的PE燃气管及其加工方法

说明书

本发明公开了一种高强耐磨的PE燃气管及其加工方法，包括以下重量份的原料：改性PE树脂60‑70份、滑石粉10‑15份、偶联剂6‑7份和抗氧化剂5‑9份，通过改性PE树脂经混料、挤出、定型得到，其中改性PE树脂与马来酸酐接枝聚乙烯混合，提高改性PE树脂与滑石粉的相容性，从而提升改性PE树脂制得燃气管的硬度，而加入钛白粉和石英粉能够有效的增强PE树脂的强度和耐磨性，增强其燃气管的实用性。

技术领域

本发明涉及燃气管技术领域，具体涉及一种高强耐磨的PE燃气管及其加工方法。

背景技术

PE燃气管道必须保证50年以上的使用寿命，因此对原材料的选用、管材、管件、配套件的加工及施工技术都有很高的要求。聚乙烯(PE)管道具有诸多优异性能，如耐低温性、韧性、抗腐蚀性、可焊接性以及非开挖定向钻孔等，尤其是快速裂纹传递抵抗能力，使其成为城镇低压埋地燃气管材的首选材料

采用常规的PE树脂粉与填料、功能性添加剂复配得到的PE燃气管在强度方面性能较差，使用时存在安全隐患；而且在生产时定型时，需要将各种原料进行混合均匀，而原料粉末和PE颗粒较多，目前的混合装置在混合粉末和PE颗时混料的速度较慢，延长生产流程。

发明内容

为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供一种高强耐磨的PE燃气管及其加工方法。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种高强耐磨的PE燃气管，包括以下重量份的原料：改性PE树脂60-70份、滑石粉10-15份、偶联剂6-7份和抗氧化剂5-9份；

该PE燃气管的加工方法，包括以下步骤：

步骤一：按照重量份称取改性PE树脂、滑石粉、偶联剂和抗氧化剂，并将上述原料投入混料设备中，进行搅拌混合3-5分钟；

步骤二：将混合后的原料通入管材挤出机中，包覆共挤成型,从而制得PE燃气管。

本发明还公开了一种高强耐磨的PE燃气管的加工方法，包括以下步骤：

步骤一：按照重量份称取改性PE树脂、滑石粉、偶联剂和抗氧化剂，并将上述原料投入混料设备中，进行搅拌混合3-5分钟；

步骤二：将混合后的原料通入管材挤出机中，包覆共挤成型,从而制得PE燃气管。

作为本发明进一步的方案：所述改性PE树脂的制备方法包括以下步骤：

A1：按照重量份，称取50-60份PE树脂粉、13-16份马来酸酐接枝聚乙烯、10-12份聚乙烯蜡、6-10份钛白粉和5-8份石英粉，并送入混合机内，以500-600r/min的转速进行搅拌10-20分钟，得到混合料；

A2：将搅拌后的混合料送入螺杆挤出机内，在熔融温度为150-170℃的温度下挤出造粒。

作为本发明进一步的方案：所述偶联剂为经硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂和硼酸酯偶联剂中的一种或多种原料的混合。

作为本发明进一步的方案：所述抗氧化剂为四[甲基-β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸酯]季戊四醇酯和双(2，4-二枯基苯基)季戊四醇二亚磷酸酯中一种或多种的混合物。

作为本发明进一步的方案：步骤二中管材挤出机料筒温度为180-190℃，模具温度为200-210℃。