[发明专利]一种不锈钢饰条免电泳的涂装工艺

权利要求书

1.一种不锈钢饰条免电泳的涂装工艺，其特征在于，包括以下步骤：洪流热水洗→脱脂→水洗→纯水洗→脱水烘干→底漆→底漆流平→底漆烘干→色漆→色漆流平→清漆→清漆流平→清漆烘干；其中，在底漆之前或者清漆烘干之后，还包括一药剂处理环节，所述药剂处理环节包括以下步骤：

S1：调配药剂，将处理剂OXSILAN MM-0705混入清水中，得到浓度标准值控制在0.5～25％v/v、PH标准值控制在4.5～6.5的药剂；

S2：反应处理，将不锈钢装饰条置入处理槽内，将药剂通过喷淋或者浸渍的方式与不锈钢装饰条的表面进行接触并发生反应，反应处理的时间控制在30～120S之间，温度控制在20-40℃，压力控制在0.1～0.15Mpa；

S3：表面烘干，将完成药剂处理的不锈钢装饰条置入烘箱内进行烘干，烘干温度在60～140℃，烘干时间在10-50分钟，完成药剂处理环节。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢饰条免电泳的涂装工艺，其特征在于，在步骤S2中，对药剂的浓度进行实时监测，当药剂的浓度低于标准值时，补入处理剂OXSILAN MM-0705，按照如下标准：1000L的处理槽体积提高0.1％浓度需要补加1.0L OXSILAN MM-0705。

3.根据权利要求2所述的一种不锈钢饰条免电泳的涂装工艺，其特征在于，在步骤S2中，对药剂的PH进行实时监测，当药剂的PH值低于标准值时，在搅拌的情况下添加碱性调节剂，当药剂的PH值高于标准值时，在搅拌的情况下添加酸性调节剂。

4.根据权利要求3所述的一种不锈钢饰条免电泳的涂装工艺，其特征在于，每1000L的处理槽药剂低于标准值0.1PH点，则在搅拌的情况下添加0.5kg或者0.48L的碱性添加剂Gardobond-Additive H9951。

5.根据权利要求3所述的一种不锈钢饰条免电泳的涂装工艺，其特征在于，每1000L的处理槽药剂高于标准值0.1PH点，则在搅拌的情况下添加1.4kg或者1.35L的酸性添加剂Gardobond-Additive H9960。

6.根据权利要求1所述的一种不锈钢饰条免电泳的涂装工艺，其特征在于，在步骤S2中，连续生产时，每隔3-14天将处理槽内的药剂排掉，并清洗处理槽，然后重新注入药剂。

7.根据权利要求1所述的一种不锈钢饰条免电泳的涂装工艺，其特征在于，所述洪流热水洗包括采用40～60℃的水，在0.1～0.2Mpa的喷雾压力下对不锈钢饰条进行喷洗，喷洗时间在30-120s；

所述脱脂包括采用脱脂剂在40～60℃、0.1～0.2Mpa的喷雾压力下对不锈钢饰条进行喷洗，喷洗时间在30-120s；

所述水洗包括采用自来水或者纯水在0.1～0.2Mpa的喷雾压力下不锈钢饰条进行喷洗，喷洗时间在30-120s；

所述脱水烘干包括通过烘烤炉在60～140℃下对不锈钢饰条进行10～20min的烘干；

所述底漆包括通过喷房对不锈钢饰条进行喷涂，喷房温度在20～26℃，喷房湿度在65～85％；

所述底漆流平的温度在20～26℃，湿度在65～85％；

所述色漆包括通过喷房对不锈钢饰条进行喷涂，喷房温度在20～26℃，喷房湿度在65～85％；

所述色漆流平的温度在20～26℃，湿度在65～85％；

所述清漆包括通过喷房对不锈钢饰条进行喷涂，喷房温度在20～26℃，喷房湿度在65～85％；

所述清漆流平的温度在20～26℃，湿度在65～85％；

所述清漆烘干的温度在60～250℃，时间在15～60min。