[发明专利]一种高铁接触网F肩架镀锌生产余热利用装置及使用方法有效
申请号: | 202110683522.6 | 申请日: | 2021-06-21 |
公开(公告)号: | CN113388877B | 公开(公告)日: | 2022-04-05 |
发明(设计)人: | 袁介明;袁平;马卫东;丁雪莲 | 申请(专利权)人: | 宜兴大平杆塔制造有限公司 |
主分类号: | C25D17/00 | 分类号: | C25D17/00;C25D17/08;C25D3/22;C25D7/00;C25D21/00;F01B23/10 |
代理公司: | 无锡市天宇知识产权代理事务所(普通合伙) 32208 | 代理人: | 周舟 |
地址: | 214212 江苏省无*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 接触 镀锌 生产 余热 利用 装置 使用方法 | ||
1.一种高铁接触网F肩架镀锌生产余热利用装置的使用方法,其特征在于:高铁接触网F肩架镀锌生产余热利用装置包括上料组件(1),所述上料组件(1)的一侧设置有下料组件(2),且上料组件(1)和下料组件(2)之间设置有电镀箱(6),所述电镀箱(6)的上方设置有两个端头块(3),两个端头块(3)分别独立固定安装,所述端头块(3)的两侧设置有吊装导轨(4),且端头块(3)的侧壁上设置有和吊装导轨(4)相匹配的开槽,所述吊装导轨(4)上套装有两个吊装滑块(401),吊装滑块(401)和吊装导轨(4)滑动连接,吊装滑块(401)的顶端固定安装有载物台(9),所述载物台(9)的下方设置有升降台(10),升降台(10)的底端固定安装有两个伸缩气缸(1002),且伸缩气缸(1002)的输出端安装有夹指气缸(1003),所述电镀箱(6)的一侧还固定安装有压力箱(7);
所述上料组件(1)和下料组件(2)均包括装填板块(101),且装填板块(101)的顶端设置有四个运载轴座(102),所述运载轴座(102)的中间设置有运载滚(103),运载滚(103)分别与运载轴座(102)旋转连接,运载滚(103)之间通过运载皮带(104)连接,且其中一个运载轴座(102)的一侧固定安装有运载电机(105),运载电机(105)的输出端穿过运载轴座(102)和运载滚(103)的端头固定连接;
所述上料组件(1)和下料组件(2)的中间还设置有曲折板块(8),且曲折板块(8)的内侧壁上设置有第二锥齿轮(802),第二锥齿轮(802)一侧的曲折板块(8)上设置有第一锥齿轮(801),第一锥齿轮(801)分别与两个第二锥齿轮(802)相互啮合,所述第二锥齿轮(802)的一侧延伸出联动杆(803),且曲折板块(8)上设置有和联动杆(803)相匹配的开孔,联动杆(803)的端头分别与两个运载滚(103)的端头固定连接;
所述升降台(10)的顶端设置有连接盘(1001),所述吊装导轨(4)的底端还固定安装有曲折导轨(5),且升降台(10)的两侧设置有延伸圆杆(1004),延伸圆杆(1004)穿插在曲折导轨(5)的内侧,且延伸圆杆(1004)和曲折导轨(5)滑动连接;
所述端头块(3)的顶端固定安装有两个定位轴座(301),定位轴座(301)的一侧安装有定位轮盘(302),定位轮盘(302)和定位轴座(301)旋转连接,两个定位轮盘(302)中间通过定位皮带(303)连接,其中一个定位轴座(301)的侧壁上固定安装有定位电机(304),定位电机(304)的输出端和定位轮盘(302)的侧壁固定连接,定位皮带(303)和载物台(9)的顶面之间通过连接块连接;
所述电镀箱(6)的内侧壁上设置有两个蒸汽盒(601),且电镀箱(6)的外侧壁上设置有连接法兰(602),所述压力箱(7)的一侧设置有两个对接通道(714),对接通道(714)的端头和连接法兰(602)对接,所述对接通道(714)上均设置有蒸汽阀(712),所述压力箱(7)的内侧设置有密闭腔室(702),
所述密闭腔室(702)的内侧设置有柱塞圆盘(704),柱塞圆盘(704)和密闭腔室(702)的侧壁密闭连接,且柱塞圆盘(704)之间通过抵触圆杆(705)连接,压力箱(7)的顶端设置有预留线槽(703),且抵触圆杆(705)的侧壁上设置有延伸支架(706),延伸支架(706)从预留线槽(703)中穿过,所述延伸支架(706)的顶端设置有齿条(707);
所述压力箱(7)的上方固定安装有锁定板块(708),且锁定板块(708)的侧壁上设置有减速齿轮(709)和齿轮盘(710),减速齿轮(709)和齿轮盘(710)之间相互啮合,减速齿轮(709)和齿条(707)相互啮合,且齿轮盘(710)的侧壁上设置有输出轴(711),锁定板块(708)上设置有和输出轴(711)相匹配的开孔;
所述压力箱(7)的一侧还设置有横管(11),横管(11)通过直管(1101)和其中一个连接法兰(602)连接,所述横管(11)的侧壁上设置有若干个发散管(1102),发散管(1102)呈一字型排开;
包括以下步骤:
S1.上料组件(1)上用来装填带镀锌的物料,然后运载电机(105)通过两个运载滚(103)驱动运载皮带(104)开始运转,此时的曲折板块(8)内侧的两个第二锥齿轮(802)开始同步运转,且两个第二锥齿轮(802)的旋转方向相反,进而下料组件(2)也在一起运转,且下料组件(2)的运转方向和上料组件(1)的运转方向相反,便于自动给料和下料;
S2.定位电机(304)驱动两个定位轮盘(302)运转的同时,载物台(9)跟随定位皮带(303)同步运行,此时的升降台(10)滑行到曲折导轨(5)的两个端头的时候,升降台(10)会通过连接盘(1001)滑行到曲折导轨(5)两端的倾斜槽里,然后升降台(10)滑行到曲折导轨(5)的端头,升降台(10)就会恢复到水平的位置,进而夹指气缸(1003)正好处在上料组件(1)或者下料组件(2)的正上方,然后伸缩气缸(1002)顶端夹指气缸(1003)向下推进一小段距离,延伸圆杆(1004)把上料组件(1)上的到处理的物料取下来,然后待处理的物料会经过电镀箱(6)内侧的电解液,电镀箱(6)的内部预先安放好待处理的金属锌颗粒状物料,等到夹指气缸(1003)和物料经过电镀箱(6)的时候会被镀锌完成,然后镀锌完成的物料从下料组件(2)的上方递送出去;
S3.所述电镀箱(6)在镀锌作业的时候,电镀箱(6)内侧的电解液会产生大量的热,这些热水会从蒸汽盒(601)产生蒸汽输送到压力箱(7)的内侧,密闭腔室(702)和柱塞圆盘(704)之间会形成密闭的腔室,蒸汽阀(712)轮换开孔,柱塞圆盘(704)两端的腔室轮流加压,此时的延伸支架(706)和齿条(707)之间会往复运动,进而减速齿轮(709)和齿轮盘(710)也会在旋转,齿轮盘(710)对减速齿轮(709)具有减速的效果,增加了齿轮盘(710)的扭矩,再把输出轴(711)连接到发电机上实施发电作业并储存电力;
S4.对接通道(714)可以从其中一个连接法兰(602)上拆卸下来,进而把横管(11)安装上去,横管(11)会把蒸汽从发散管(1102)中输送出去,输出的蒸汽可以作为其他用途。
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