[发明专利]烟用制丝环节在线电子皮带秤校验系统及方法

说明书

本发明公开了烟用制丝环节在线电子皮带秤校验系统及方法，所述校验系统利用物料守衡原理，建立干物料平衡数学模型，通过设置于各工段的电子皮带秤获得干物料重量历史值、实测值，再基于干物料平衡数学模型，通过计算依次获得各工段的干物料消耗标准值、电子皮带秤干物料重量理论值、理论值与实测值的差值，最后通过对该差值的数据处理，对电子皮带秤的准确性进行校验。本发明实现了电子皮带秤的在线实时校验，便于生产车间及时掌握电子皮带秤的运行状态和准确性，避免因电子皮带秤精度问题导致的工艺质量事故，可以有效保障烟支产品质量，并实现工艺控制的智能化和实时反馈、实时预警功能。

技术领域

本发明涉及烟草行业，具体涉及烟机设备校验领域，尤其涉及一种烟用制丝环节在线电子皮带秤校验系统及方法。

背景技术

电子皮带秤是制丝线上的关键设备，能在制丝生产线流程中实现烟草的连续计量及流量控制，实现自动加水、加料、加香及配比等功能。因此，电子皮带秤的准确性就显得尤为重要。

电子皮带秤其关键部件为秤重传感器、减速机等部件，易受温度变化引起信号漂移、积灰大小引起皮重变化、皮带跑偏和卡料都会引起重量信号改变等等。因此，生产车间需要一种能够在线实时校验电子皮带秤准确性的系统，以便及时发现电子皮带秤异常情况。

发明内容

为克服上述问题，本申请提供了一种烟用制丝环节在线电子皮带秤校验系统及方法，用于卷烟制丝环节的在线电子秤校验，以保证电子秤的计量精度，避免因检测设备的异常影响产品质量。

本发明旨在为制丝环节在线电子皮带秤提供一种实时校验系统及方法，以防止设备不稳定导致烟丝质量事故。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案为：

烟用制丝环节在线电子皮带秤校验系统，所述校验系统利用物料守衡原理，建立干物料平衡数学模型，通过设置于各工段的电子皮带秤获得干物料重量历史值、实测值，再基于干物料平衡数学模型，通过计算依次获得各工段的干物料消耗标准值、电子皮带秤干物料重量理论值、理论值与实测值的差值，最后通过对该差值的数据处理，对电子皮带秤的准确性进行校验，其包括

电子皮带秤测量单元，其通过安装于各工段的电子皮带称对该工段某一时间周期内各生产批次的干物料重量进行测量与统计，作为干物料重量历史值；通过安装于各工段的电子皮带称对该工段当前时间周期内各生产批次的干物料重量进行实时测量，作为干物料重量实测值；

干物料消耗计算单元，其基于干物料平衡数学模型和干物料重量历史值，对该时间周期内各工段的干物料消耗值进行计算，并将该时间周期内各工段历史生产批次的干物料消耗值，取其平均值分别作为各工段的干物料消耗标准值；

干物料重量理论值计算单元，其基于干物料平衡数学模型和干物料消耗标准值，对当前时间周期内各工段各生产批次的电子皮带秤干物料重量理论值进行计算；

数据异常判断标准构建单元，其通过对当前时间周期内各工段各生产批次的干物料重量理论值与干物料重量实测值之间的差值做数据分析，采用3σ原则对其中的异常差值进行判定；

电子皮带秤校验与预警单元，其根据数据异常判断标准构建单元的判定结果，对异常差值的电子皮带秤作出报警提示。

进一步地，设置于各工段的电子皮带秤包括：

设置于松片-加料工段的加料前电子皮带秤；

设置于加料-热风润叶工段的热风润叶前电子皮带秤；

设置于热风润叶-烘丝工段的烘丝前电子皮带秤、烘丝后电子皮带秤。

进一步地，所述干物料平衡数学模型为烟草干物料平衡计算公式，该公式为：

干物料投料重量＝出口物料所含干物料重量+过程干物料消耗。