[发明专利]一种汽车加油口盖板及其加工方法

说明书

本发明公开一种汽车加油口盖板及其加工方法，包括盖板本体，盖板本体上开设有凹槽，凹槽内滑动安装有防撞板，盖板本体一端转动安装有铰链，凹槽内安装有两个缓冲机构，缓冲机构包括送气管，送气管上安装有两个集气管，送气管一端滑动安装有导向活塞，导向活塞远离送气管一端固定连接防撞板，导向活塞上安装有推动板，送气管内安装有两个弹簧，弹簧一端固定连接推动板，送气管远离导向活塞一端连通气囊，气囊安装于盖板本体一侧，防撞板中间位置开设有中间开口。本发明的汽车加油口盖板当收到撞击时可以弹开气囊，对汽车加油口进行保护，提高汽车安全性。

技术领域

本发明涉及汽车加油口盖板加工技术领域，具体涉及一种汽车加油口盖板及其加工方法。

背景技术

随着生活水平的提高的生活节奏的加快，汽车已经成为不可或缺的交通工具，汽车的油箱位于底部，而与油箱相连通的加油口通常位于汽车的一侧，为了使其他更加美观，整体感更强，在加油口会安装有加油口盖板，现有的加油口盖板受到撞击后非常容易损坏，无法对加油口进行保护，同时在加油口盖板生产过程中需要人工进行抛光，抛光的效率以及精度都不高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种汽车加油口盖板及其加工方法，解决以下技术问题：(1)当防撞板受到撞击时，防撞板挤压导向活塞，导向活塞挤压推动板，推动板位移过程中带动弹簧伸长，弹簧为了保持初始状态对推动板的位移进行缓冲，推动板将送气管内的空气挤压至气囊内，气囊膨胀，对汽车加油口进行保护，当送气管内产生负压时，外界空气通过集气管上的单向阀进入送气管内，通过以上结构设置，该汽车加油口盖板当收到撞击时可以弹开气囊，对汽车加油口进行保护，提高汽车安全性；(2)通过将防撞板放在抛光设备的两个直角夹持块之间，开启夹持电机，夹持电机输出轴带动第二丝杠转动，第二丝杠带动两个第二调节套相向移动，进而两个直角夹持块相向移动，两个直角夹持块对防撞板两侧边进行夹持，而后开启升降气缸，升降气缸活塞杆向下推动升降板，升降板带动升降壳下降，进而两个抛光盘下降至防撞板两侧，开启调节电机，调节电机输出轴带动第一丝杠转动，第一丝杠带动两个第一调节套相向移动，进而两个调节板相向移动，两个抛光盘分别接触防撞板两侧，两个抛光盘对防撞板两侧进行抛光，通过升降气缸调节抛光盘的高度，完成对防撞板不同高度的抛光，通过以上结构设置，该抛光设备可以同时对防撞板两侧进行抛光，提高抛光效率，同时可以满足不同厚度的防撞板的抛光。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种汽车加油口盖板，包括盖板本体，所述盖板本体上开设有凹槽，所述凹槽内滑动安装有防撞板，所述盖板本体一端转动安装有铰链，所述凹槽内安装有两个缓冲机构，所述缓冲机构包括送气管，所述送气管上安装有两个集气管，所述送气管一端滑动安装有导向活塞，所述导向活塞远离送气管一端固定连接防撞板，所述导向活塞上安装有推动板，所述送气管内安装有两个弹簧，所述弹簧一端固定连接推动板，所述送气管远离导向活塞一端连通气囊，所述气囊安装于盖板本体一侧，所述防撞板中间位置开设有中间开口；

其中，该汽车加油口盖板的加工过程如下：

步骤一：将防撞板放在抛光设备的两个直角夹持块之间，开启夹持电机，夹持电机输出轴带动第二丝杠转动，第二丝杠带动两个第二调节套相向移动，进而两个直角夹持块相向移动，两个直角夹持块对防撞板两侧边进行夹持，而后开启升降气缸，升降气缸活塞杆向下推动升降板，升降板带动升降壳下降，进而两个抛光盘下降至防撞板两侧，开启调节电机，调节电机输出轴带动第一丝杠转动，第一丝杠带动两个第一调节套相向移动，进而两个调节板相向移动，两个抛光盘分别接触防撞板两侧，两个抛光盘对防撞板两侧进行抛光，通过升降气缸调节抛光盘的高度，完成对防撞板不同高度的抛光；

步骤二：将铰链安装在盖板本体一侧，将两个缓冲机构安装在盖板本体的凹槽内，将防撞板安装在两个缓冲机构上，将气囊安装在盖板本体上，组装得到汽车加油口盖板。

进一步的，两个集气管分别安装于送气管两端，所述集气管内安装有单向阀，两个弹簧分别设置于导向活塞两端。