[发明专利]一种汽车加油口盖板及其加工方法在审
申请号: | 202110680174.7 | 申请日: | 2021-06-18 |
公开(公告)号: | CN113291148A | 公开(公告)日: | 2021-08-24 |
发明(设计)人: | 苏承亮;杨雪;许亮;田枫;钟钧 | 申请(专利权)人: | 合肥至信机械制造有限公司 |
主分类号: | B60K15/05 | 分类号: | B60K15/05;B24B29/02;B24B41/06;B24B47/22;B24B41/04;B24B47/12;B24B47/20 |
代理公司: | 合肥正则元起专利代理事务所(普通合伙) 34160 | 代理人: | 王俊晓 |
地址: | 230088 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 汽车 加油 口盖 及其 加工 方法 | ||
1.一种汽车加油口盖板,其特征在于,包括盖板本体(100),所述盖板本体(100)上开设有凹槽(500),所述凹槽(500)内滑动安装有防撞板(200),所述盖板本体(100)一端转动安装有铰链(300),所述凹槽(500)内安装有两个缓冲机构(600),所述缓冲机构(600)包括送气管(601),所述送气管(601)上安装有两个集气管(605),所述送气管(601)一端滑动安装有导向活塞(602),所述导向活塞(602)远离送气管(601)一端固定连接防撞板(200),所述导向活塞(602)上安装有推动板(603),所述送气管(601)内安装有两个弹簧(604),所述弹簧(604)一端固定连接推动板(603),所述送气管(601)远离导向活塞(602)一端连通气囊(700),所述气囊(700)安装于盖板本体(100)一侧,所述防撞板(200)中间位置开设有中间开口(400)。
2.根据权利要求1所述的一种汽车加油口盖板,其特征在于,两个集气管(605)分别安装于送气管(601)两端,所述集气管(605)内安装有单向阀,两个弹簧(604)分别设置于导向活塞(602)两端。
3.一种汽车加油口盖板的加工方法,其特征在于,该汽车加油口盖板加工由抛光设备完成,该抛光设备工作过程如下:
步骤一:将防撞板(200)放在抛光设备的两个直角夹持块(15)之间,开启夹持电机(13),夹持电机(13)输出轴带动第二丝杠(14)转动,第二丝杠(14)带动两个第二调节套(17)相向移动,进而两个直角夹持块(15)相向移动,两个直角夹持块(15)对防撞板(200)两侧边进行夹持,而后开启升降气缸(2),升降气缸(2)活塞杆向下推动升降板(5),升降板(5)带动升降壳(6)下降,进而两个抛光盘(11)下降至防撞板(200)两侧,开启调节电机(7),调节电机(7)输出轴带动第一丝杠(8)转动,第一丝杠(8)带动两个第一调节套(16)相向移动,进而两个调节板(9)相向移动,两个抛光盘(11)分别接触防撞板(200)两侧,两个抛光盘(11)对防撞板(200)两侧进行抛光,通过升降气缸(2)调节抛光盘(11)的高度,完成对防撞板(200)不同高度的抛光;
步骤二:将铰链(300)安装在盖板本体(100)一侧,将两个缓冲机构(600)安装在盖板本体(100)的凹槽(500)内,将防撞板(200)安装在两个缓冲机构(600)上,将气囊(700)安装在盖板本体(100)上,组装得到汽车加油口盖板。
4.根据权利要求3所述的一种汽车加油口盖板的加工方法,其特征在于,抛光设备包括抛光室(1),所述抛光室(1)顶部安装有升降气缸(2),所述升降气缸(2)活塞杆端部连接升降板(5),所述升降板(5)上安装有升降壳(6),所述升降壳(6)上滑动安装有两个调节板(9),所述调节板(9)上安装有抛光电机(10),所述抛光电机(10)输出轴连接抛光盘(11),所述抛光室(1)底部安装有夹持壳(12),所述夹持壳(12)上滑动安装有两个直角夹持块(15)。
5.根据权利要求4所述的一种汽车加油口盖板的加工方法,其特征在于,所述抛光室(1)顶部安装有两个导向套(3),所述导向套(3)上滑动安装有升降杆(4),所述升降杆(4)底部连通升降板(5)顶部。
6.根据权利要求4所述的一种汽车加油口盖板的加工方法,其特征在于,所述升降壳(6)固定于升降板(5)底部,所述升降壳(6)一侧安装有调节电机(7),所述调节电机(7)输出轴连接第一丝杠(8),所述第一丝杠(8)两端螺纹面沿中部呈对称设置,所述第一丝杠(8)两端螺纹连接两个第一调节套(16),两个第一调节套(16)与两个调节板(9)一一对应,所述第一调节套(16)与调节板(9)固定连接。
7.根据权利要求4所述的一种汽车加油口盖板的加工方法,其特征在于,所述夹持壳(12)一侧安装有夹持电机(13),所述夹持电机(13)输出轴连接第二丝杠(14),所述第二丝杠(14)两端螺纹面沿中部呈对称设置,所述第二丝杠(14)两端螺纹连接两个第二调节套(17),两个第二调节套(17)与两个直角夹持块(15)一一对应,所述第二调节套(17)与直角夹持块(15)固定连接。
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