[发明专利]一种镀钛金刚石铜复合材料及其制备方法

权利要求书

1.一种镀钛金刚石铜复合材料的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：

步骤一：称取质量份数为97.97-98.8份的铜粉和1.2-2.03份镀钛金刚石粉，所述铜粉为纯度在99.6-99.8％的电解铜粉；

步骤二：投入球磨机中进行球磨，球磨过程中利用氮气进行保护，球磨后制成粒径在20-25μm的混合合金粉末备用；

步骤三：将球磨之后得到的混合合金粉末投入到碳化钨模具中进行真空热压烧结，烧结完成后冷却，得到镀钛金刚石铜合金块备用；真空热压烧结的工艺条件为：炉内真空度为1×10^-3-2×10^-3kPa，热压压力为75-85MPa，烧结温度为880-910℃，时间为55-65min；

步骤四：将步骤三制备得到的镀钛金刚石铜合金块粉碎至5-10mm的小粒；

步骤五：将步骤四粉碎得到的镀钛金刚石铜合金小粒利用球磨机进行球磨粉碎，球磨时充入氮气进行保护，得到25μm混合均匀的镀钛金刚石铜合金粉末备用；

步骤六：将步骤五制成的镀钛金刚石铜合金粉末利用400目的振动筛进行筛分，留下细致且均匀的镀钛金刚石铜合金粉末，随后将筛分过后的镀钛金刚石铜合金粉末烘干冷却后取出备用；

步骤七：取用步骤六中烘干冷却后的镀钛金刚石铜合金粉末，随后利用SLM 3D打印机在高纯度的氮气的保护下进行激光打印，打印制成高致密度低孔隙率的镀钛金刚石铜复合材料；激光功率为140-180W，扫描速度为200-600mm/s；

所述镀钛金刚石粉的粒径为20-25μm，且镀钛层的厚度在140-250nm之间。

2.根据权利要求1所述的一种镀钛金刚石铜复合材料的制备方法，其特征在于：所述步骤六中，烘干温度为55-65℃，烘干时间为120-240min。

3.根据权利要求1所述的一种镀钛金刚石铜复合材料的制备方法，其特征在于：所述步骤七中，氮气的浓度在99.5-99.9％之间。

4.根据权利要求1所述的一种镀钛金刚石铜复合材料的制备方法，其特征在于：所述步骤七中，铺粉厚度为0.025mm。

5.一种采用如权利要求1-4任一项所述的制备方法制备的镀钛金刚石铜复合材料。