[发明专利]锂基润滑脂及其皂化方法在审
| 申请号： | 202110677073.4 | 申请日： | 2021-06-18 |
| 公开（公告）号： | CN113549492A | 公开（公告）日： | 2021-10-26 |
| 发明（设计）人： | 王晓杰;詹烨;汪小龙 | 申请（专利权）人： | 安美科技股份有限公司 |
| 主分类号： | C10M177/00 | 分类号： | C10M177/00;C10M169/02;C10N50/10;C10N40/02 |
| 代理公司： | 东莞知达信知识产权代理事务所(普通合伙) 44716 | 代理人： | 崔明思 |
| 地址： | 523808 广东省东*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 润滑脂 及其 皂化 方法 | ||
1.一种锂基润滑脂的制备方法，其特征在于，原料在皂化反应的同时进行循环剪切处理。
2.根据权利要求1所述的锂基润滑脂的制备方法，其特征在于，所述的锂基润滑脂的制备方法包括如下步骤：
将原料投入反应装置内，将所述反应装置升温同时搅拌；
保持温度，所述反应装置内的原料进行皂化反应的同时进行循环剪切处理；
皂化反应后再次升温进行高温炼制，然后冷却，得反应液；
将所述反应液进行循环剪切，并进行脱气处理，得锂基润滑脂。
3.根据权利要求2所述的锂基润滑脂的制备方法，其特征在于，所述反应装置升温至90℃-104℃。
4.根据权利要求2所述的锂基润滑脂的制备方法，其特征在于，所述高温炼制的温度为180℃-220℃。
5.根据权利要求2所述的锂基润滑脂的制备方法，其特征在于，所述步骤：将所述反应液进行循环剪切，并进行脱气处理，得锂基润滑脂，具体是：将所述反应液进行循环剪切，并进行均质和脱气处理，得锂基润滑脂。
6.根据权利要求2所述的锂基润滑脂的制备方法，其特征在于，所述反应装置加装一条与所述反应装置连通的循环剪切管道，以实现在皂化反应的同时进行循环剪切处理。
7.根据权利要求2所述的锂基润滑脂的制备方法，其特征在于，所述锂基润滑脂包括如下重量份的组分：基础油88-95份、单水氢氧化锂0.8-1.5份、硬脂酸1-2份及十二羟基硬脂酸3-10份。
8.根据权利要求7所述的锂基润滑脂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
将基础油、硬脂酸及十二羟基硬脂酸投入反应装置内，将所述反应装置升温至90℃-104℃，同时搅拌；
保持温度，在所述反应装置内加入单水氢氧化锂，进行皂化反应，同时进行循环剪切处理；
皂化反应后再次升温至180℃-220℃进行高温炼制，然后冷却，得反应液；
将所述反应液进行循环剪切，并进行脱气处理，得锂基润滑脂。
9.根据权利要求7或8所述的锂基润滑脂的制备方法，其特征在于，所述基础油为500N二类基础油。
10.一种锂基润滑脂，其特征在于，采用如权利要求1-8任一项所述的锂基润滑脂的制备方法制备形成。
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