[发明专利]一种高效节能阻燃电缆及其制备方法

说明书

本发明涉及电线电缆技术领域，具体涉及一种高效节能阻燃电缆及其制备方法。该高效节能阻燃电缆包括若干缆芯，缆芯由内至外依次设置有防水层、防火填充层、阻燃玻纤带层和外护套层，防水层内固定有阻隔架，阻隔架将各缆芯分隔在相互独立的隔腔内；缆芯包括铜导线和包覆在铜导线外侧的绝缘层、阻燃云母层、屏蔽层；缆芯与阻隔架之间的空腔内填充有防火填料，外护套层的横截面为多棱形。本发明还提供了该阻燃电缆的制备方法。本发明针对现有技术的不足，提供一种性能可靠的高效节能阻燃电缆，解决了现有电缆负载、阻燃性性能差的问题，且强度高，节能性好。

技术领域

本发明专利涉及电线电缆技术领域，具体涉及一种高效节能阻燃电缆及其制备方法。

背景技术

随着我国石油化工、通讯、交通、建筑、电力等工业的发展，近年来发电厂、变电站、冶炼以及石油化工等行业对电缆的需求量极大，同时对电缆的性能和数量提出了更高的要求，因此用于制作电缆的材料也逐渐高档化、特种化和专用化。电缆不仅要求具有优良的物理性能，如拉伸强度、断裂伸长率等，同时还需要拥有良好的阻燃性和高负载性能等。虽然现在市场上的电缆有多种多样，但是大部分电缆的阻燃性和负载性能仍不是很理想，在使用的过程中，存在强度低、负载性欠佳，阻燃性差的缺陷，缩短了电缆的使用寿命，增加了经济压力，并存在安全隐患。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提供一种性能可靠的高效节能阻燃电缆，解决了现有电缆负载、阻燃性性能差的问题，且强度高，节能性好。

本发明的技术方案是这样实现的：一种高效节能阻燃电缆，包括若干缆芯，其特征在于：所述缆芯由内至外依次设置有防水层、防火填充层、阻燃玻纤带层和外护套层，所述防水层内固定有阻隔架，所述阻隔架将各缆芯分隔在相互独立的隔腔内；所述缆芯包括铜导线和包覆在铜导线外侧的绝缘层、阻燃云母层、屏蔽层；所述缆芯与阻隔架之间的空腔内填充有防火填料，所述外护套层的横截面为多棱形。

所述防火填充层内设置有若干个沿所述缆芯轴向延伸的阻燃管，所述阻燃管的内部填充有阻燃剂，所述阻燃剂包括聚磷酸铵和羧甲基纤维素钠，所述聚磷酸铵和羧甲基纤维素钠的质量比为2～4：1。

所述防火填充层包括如下重量份的组分：聚乙烯树脂30～60份、硅烷偶联剂3～6份、玻璃纤维6～12份、氢氧化镁6～12份、抑烟剂10～15份、矿物阻燃剂3～7份、防老剂1～2份、炭黑2～4份、硫化剂1～2份和促进剂0.1～1份。

所述绝缘层包括如下重量份的组分：PVC树脂50～70份、矿物阻燃填料15～20份、三烯丙基异氰脲酸酯0.5～1份、可膨胀石墨10～15份、海藻酸钙纤维20～25份。

所述防火填料由以下按重量份的原料混合而成：多磷酸铵20～35份、环氧树脂10～15份、白云母3～6份、针状硅灰石粉3～10份、氯化镁8～15份、珍珠砂2～10份。

所述阻隔架为低烟无卤聚烯烃材质制成。

本发明还提供了该高效节能阻燃电缆的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1)、制备铜导线：对铜丝进行拉丝、退火，然后将多根铜丝绞合，形成铜导线；

S2)、绝缘层的挤塑、绕包：按照重量份称取绝缘层的组分，加入搅拌机中搅拌，熔融挤出，将挤出后的制品放入热压机内压制成型，压制出绝缘层，将绝缘层绕包于铜导线上；

S3)、阻燃云母层绕包：在绝缘层外绕包至少两层云母带；

S4)、屏蔽层的编织：将包覆云母带的屏蔽层用裸铜丝编织网包覆，形成缆芯，编织密度不小于90％；

S5)防水层(5)的涂覆：将缆芯穿过到阻隔架(6)的隔腔，并在其间填充防火填料，再在阻隔架外表面均匀涂覆防水涂料，晾干，重复操作2～3次，得到防水层；