[发明专利]一种高效节能阻燃电缆及其制备方法

权利要求书

1.一种高效节能阻燃电缆，包括若干缆芯，其特征在于：所述缆芯由内至外依次设置有防水层(5)、防火填充层(3)、阻燃玻纤带层(2)和外护套层(1)，所述防水层(5)内固定有阻隔架(6)，所述阻隔架(6)将各缆芯分隔在相互独立的隔腔内；所述缆芯包括铜导线(8)和包覆在铜导线(8)外侧的绝缘层(9)、阻燃云母层(10)、屏蔽层(11)；所述缆芯与阻隔架(6)之间的空腔内填充有防火填料(7)，所述外护套层(1)的横截面为多棱形。

2.根据权利要求1所述的高效节能阻燃电缆，其特征在于：所述防火填充层(3)内设置有若干个沿所述缆芯轴向延伸的阻燃管(4)，所述阻燃管(4)的内部填充有阻燃剂，所述阻燃剂包括聚磷酸铵和羧甲基纤维素钠，所述聚磷酸铵和羧甲基纤维素钠的质量比为2～4：1。

3.根据权利要求1所述的高效节能阻燃电缆，其特征在于：所述防火填充层(3)包括如下重量份的组分：聚乙烯树脂30～60份、硅烷偶联剂3～6份、玻璃纤维6～12份、氢氧化镁6～12份、抑烟剂10～15份、矿物阻燃剂3～7份、防老剂1～2份、炭黑2～4份、硫化剂1～2份和促进剂0.1～1份。

4.根据权利要求1所述的高效节能阻燃电缆，其特征在于：所述绝缘层(9)包括如下重量份的组分：PVC树脂50～70份、矿物阻燃填料15～20份、三烯丙基异氰脲酸酯0.5～1份、可膨胀石墨10～15份、海藻酸钙纤维20～25份。

5.根据权利要求1所述的高效节能阻燃电缆，其特征在于：所述防火填料(7)由以下按重量份的原料混合而成：多磷酸铵20～35份、环氧树脂10～15份、白云母3～6份、针状硅灰石粉3～10份、氯化镁8～15份、珍珠砂2～10份。

6.根据权利要求1所述的高效节能阻燃电缆，其特征在于：所述阻隔架(6)为低烟无卤聚烯烃材质制成。

7.一种基于权利要求1至6所述的高效节能阻燃电缆的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1)、制备铜导线(8)：对铜丝进行拉丝、退火，然后将多根铜丝绞合，形成铜导线(8)；

S2)、绝缘层(9)的挤塑、绕包：按照重量份称取绝缘层(9)的组分，加入搅拌机中搅拌，熔融挤出，将挤出后的制品放入热压机内压制成型，压制出绝缘层(9)，将绝缘层(9)绕包于铜导线(8)上；

S3)、阻燃云母层(10)绕包：在绝缘层(9)外绕包至少两层云母带；

S4)、屏蔽层(11)的编织：将包覆云母带的屏蔽层(11)用裸铜丝编织网包覆，形成缆芯，编织密度不小于90％；

S5)防水层(5)的涂覆：将缆芯穿过到阻隔架(6)的隔腔，并在其间填充防火填料(7)，再在阻隔架(6)外表面均匀涂覆防水涂料，晾干，重复操作2～3次，得到防水层(5)；

S6)、防火填充层(3)的挤塑、绕包；将预制的带阻燃管(4)的环带套接入防水层(5)上并固定，按照重量份称取防火填充层(3)的组分，加入搅拌机中搅拌，熔融挤出，将挤出后的制品放入热压机内压制成型，压制出防火填充层(3)，将防火填充层(3)绕包于阻燃管(4)上；

S7)、阻燃玻纤带层(2)的绕包：在防火填充层(3)的外周绕包阻燃玻纤布；

S8)、外护套层(1)的挤塑、绕包；按照重量份称取外护套层(1)的组分，加入搅拌机中搅拌，熔融挤出，将挤出后的制品放入热压机内压制成型，压制出外护套层(1)，最后将外护套层(1)绕包于阻燃玻纤带层(2)上。

8.根据权利要求7所述的高效节能阻燃电缆的制备方法，其特征在于：所述搅拌机内的搅拌时间20～40min，热压机中压制成型的温度为240～300℃，压制的压力为12～20MPa，压制时间为13～22s。

9.根据权利要求8所述的高效节能阻燃电缆的制备方法，其特征在于：所述防水涂料为有机硅防水剂。