[发明专利]一种使用黄金尾矿废渣制浆的脱泥装置及方法

权利要求书

1.一种使用黄金尾矿废渣制浆的脱泥装置，其特征在于：包括脱泥斗组A（1），所述脱泥斗组A（1）包括若干脱泥斗A（11），各所述脱泥斗A（11）从左到右呈直线排列，各所述脱泥斗A（11）之间间距相等，两相邻脱泥斗A（11）之间均连接有输料槽A（17），各所述脱泥斗A（11）的侧面在其与输料槽A（17）连接的位置上开设有输料口A（18），各所述脱泥斗A（11）的内腔通过输料槽A（17）和输料口A（18）相互连通；各所述输料槽A（17）均向右下方倾斜，各所述输料口A（18）的下边沿相对于水平面的高度均小于其左侧相邻的输料口A（18）的下边沿相对于水平面的高度；所述脱泥斗组A（1）中最左端脱泥斗的左侧面上连接有进料槽（19），且其与进料槽（19）连接的位置上开设有进料口（22），所述进料槽（19）与最左侧的脱泥斗A（11）之间通过进料口（22）相连通，各所述进料槽（19）的下边沿相对于水平面的高度大于其右侧相邻的输料口A（18）的下边沿相对于水平面的高度；各所述脱泥斗A（11）底部均开设有出料口（8），所述出料口（8）的外部连接有钢管（9），各所述钢管（9）的下方设置有导料槽A（5），各所述脱泥斗A（11）中的料浆通过出料口（8）排放到导料槽A（5）中，所述导料槽A（5）从左至右延伸并向右下方倾斜，所述导料槽A（5）的右端面设有开口，所述导料槽A（5）最右端的下方设置有搅拌桶A（3）；

所述脱泥斗组A（1）的后侧设置有脱泥斗组B（2），所述脱泥斗组B（2）包括若干脱泥斗B（12），各所述脱泥斗B（12）从左到右呈直线排列，所述脱泥斗组A（1）与脱泥斗组B（2）平行设置；两相邻脱泥斗B（12）之间均连接有输料槽B（20），各所述脱泥斗B（12）的侧面在其与输料槽B（20）连接的位置上开设有输料口B（23），各所述脱泥斗B（12）的内腔通过输料槽B（20）和输料口B（23）相互连通，各所述输料槽B（20）均向右下方倾斜，各所述输料口B（23）的下边沿相对于水平面的高度均小于其左侧相邻的输料口B（23）的下边沿相对于水平面的高度；所述脱泥斗A（11）与脱泥斗B（12）的数量相等，相邻的脱泥斗A（11）和脱泥斗B（12）之间均设置有连接槽（21），所述脱泥斗A（11）与脱泥斗B（12）的侧面在其与连接槽（21）连接的位置上开设有连接口（24），相邻的脱泥斗A（11）和脱泥斗B（12）通过连接口（24）和连接槽（21）相连通，各所述连接口（24）的下边沿相对与水平面的高度小于其所在的脱泥斗上开设的各输料口下边沿相对于水平面的高度，各所述脱泥斗B（12）底部均开设有出料口（8），所述出料口（8）的外部连接有钢管（9），各所述钢管（9）的下方设置有导料槽B（6），所述导料槽B（6）从左至右延伸并向右下方倾斜，所述导料槽B（6）的右端面设有开口，所述导料槽B（6）最右端的下方设置有搅拌桶B（4）；

各所述脱泥斗A（11）中设置有若干隔板（25），各所述隔板（25）垂直于脱泥斗A（11）底面设置，各所述隔板（25）还垂直于脱泥斗A（11）的排列方向设置，所述隔板（25）的底面与脱泥斗A（11）的底面相贴合，所述隔板（25）的两侧面与脱泥斗A（11）的内壁贴合；所述隔板（25）的上表面相对于水平面的高度低于其所在的脱泥斗A（11）上开设的各输料口A（18）下边沿相对于水平面的高度，两相邻隔板（25）之间的脱泥斗底面上均设置有出料口（8），各所述脱泥斗A（11）中左右两端部的隔板（25）与脱泥斗侧面之间的脱泥斗底面上均设置有出料口（8），各所述出料口（8）的外部连接有钢管（9），各所述钢管（9）均位于导料槽A（5）上方；

各所述脱泥斗A（11）及脱泥斗B（12）下方的钢管（9）上均安装有阀门（10），所述阀门（10）为电动阀门，所述搅拌桶A（3）和搅拌桶B（4）下方均设置有重量传感器（26），所述重量传感器（26）与阀门（10）之间连接有信号线；

各所述输料槽A（17）、进料槽（19）、导料槽A（5）、输料槽B（18）、连接槽（21）、导料槽B（6）的横截面形状为上方不封口的矩形槽体。