[发明专利]一种螺杆泵转子铸造成型自动化加工设备及方法

说明书

本发明涉及一种螺杆泵转子铸造成型自动化加工设备及方法，其设于地面的安装板，所述安装板两端分别设有安装柱，两所述安装柱相对的一侧设有对螺旋泵转子端部进行夹持的端卡装置，两所述安装柱相背的其中一侧设有驱动端卡装置转动的电机，两所述安装柱上端侧均设有支撑柱，且支撑柱向上延伸设置，两所述支撑柱相对的一侧上端设有支撑杆，所述支撑杆上设有对螺旋泵转子进行打磨的打磨装置。本发明通过端卡装置将螺旋泵转子进行固定，并通过电机驱使螺旋泵转子转动，再通过打磨装置对其表面进行打磨处理，以实现螺旋泵转子表面的光滑。

技术领域

本发明涉及螺旋泵转子加工的技术领域，尤其是涉及一种螺杆泵转子铸造成型自动化加工设备及方法。

背景技术

螺旋泵，亦称“螺旋扬水机”、“阿基米德螺旋泵”，它利用螺旋叶片的旋转，使水体沿轴向螺旋上升的一种泵。螺旋泵转子由泵轴以及沿泵轴周向呈螺旋状设置的螺旋叶片组成，当螺旋泵转子旋转时，水等液体输送物进入螺旋叶片，沿螺旋型流道上升，直至出流，这种螺杆泵结构简单，制造容易，流量大，便于维修和保养，被广泛用于灌溉、排涝等场合。

螺旋泵中，其转子的加工质量对输送效率起着至关重要的作用，螺旋泵转子的成型方式之一是铸造，铸造形成的螺旋泵转子，其表面通常是不光滑的，甚至存在毛刺等的粗糙结构，会增加流体传输阻力，增加能源消耗，因此在使用前需要对其表面进行打磨处理。传统工艺过程如下：先将螺旋泵转子两端固定置于架子上，然后通过手持式打磨机对其进行砂光打磨，使螺旋泵转子变得光滑即可。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：1.在人工进行打磨过程中，采用打磨机沿螺旋叶片表面进行打磨，而螺旋叶片为螺旋不规则状结构，人工打磨极其不便，影响打磨质量；2.在打磨过程中需要对螺旋泵转子进行手动翻转，费时费力。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种螺杆泵转子铸造成型自动化加工设备及方法，实现对螺旋泵转子的自动化打磨处理，可以有效提高打磨质量，同时避免人工手动对螺旋泵转子的翻转省时省力。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种螺杆泵转子铸造成型自动化加工设备，其包括设于地面的安装板，所述安装板两端分别设有向上延伸的安装柱，两所述安装柱相对的一侧设有对螺旋泵转子端部进行夹持的端卡装置，两所述安装柱相背的其中一侧设有驱动端卡装置转动的电机，两所述安装柱上端侧均设有支撑柱，且支撑柱向上延伸设置，两所述支撑柱相对的一侧上端设有支撑杆，所述支撑杆上设有对螺旋泵转子进行打磨的打磨装置。通过端卡装置将螺旋泵转子进行固定，并通过电机驱使端卡装置带动螺旋泵转子进行转动，螺旋泵转子在转动过程中，利用打磨装置对其表面进行打磨处理，以实现螺旋泵转子表面的光滑。

所述打磨装置包括移动块、抵压杆、抵压压簧、M形打磨头以及侧磨机构，所述移动块滑动套设于支撑杆上，且位于两支撑柱之间，所述抵压杆对称设于移动块下侧面，且抵压杆一端滑动穿设于移动块，另一端朝下延伸，所述M形打磨头设于抵压杆朝下延伸的一端，且M形打磨头与螺旋泵转子相抵触，所述抵压压簧套设于抵压杆上，且其两端分别与移动块以及M形打磨头抵触相连，所述侧磨机构设于M形打磨头的凹槽中以对螺旋叶片的侧部进行打磨，所述M形打磨头与螺旋泵转子相抵触的一侧设有打磨纸。当螺旋泵转子进行转动时，M形打磨头在螺旋叶片的旋转作用下，沿螺旋泵转子轴线方向移动，在此过程中，螺旋泵转子与打磨纸相抵触滑动，从而实现对螺旋泵转子的打磨操作。