[发明专利]一种螺杆泵转子铸造成型自动化加工设备及方法

权利要求书

1.一种螺杆泵转子铸造成型自动化加工设备，其包括设于地面的安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)两端分别设有向上延伸的安装柱(11)，两所述安装柱(11)相对的一侧设有对螺旋泵转子端部进行夹持的端卡装置(2)，两所述安装柱(11)相背的其中一侧设有驱动端卡装置(2)转动的电机(111)，两所述安装柱(11)上端侧均设有支撑柱(12)，且支撑柱(12)向上延伸设置，两所述支撑柱(12)相对的一侧上端设有支撑杆(13)，所述支撑杆(13)上设有对螺旋泵转子进行打磨的打磨装置(3)；

所述打磨装置(3)包括移动块(31)、抵压杆(32)、抵压压簧(33)、M形打磨头(34)以及侧磨机构(35)，所述移动块(31)滑动套设于支撑杆(13)上，且位于两支撑柱(12)之间，所述抵压杆(32)对称设于移动块(31)下侧面，且抵压杆(32)一端滑动穿设于移动块(31)，另一端朝下延伸，所述M形打磨头(34)设于抵压杆(32)朝下延伸的一端，且M形打磨头(34)与螺旋泵转子相抵触，所述抵压压簧(33)套设于抵压杆(32)上，且其两端分别与移动块(31)以及M形打磨头(34)抵触相连，所述侧磨机构(35)设于M形打磨头(34)的凹槽中以对螺旋叶片的侧部进行打磨，所述M形打磨头(34)与螺旋泵转子相抵触的一侧设有打磨纸(340)；

所述侧磨机构(35)包括侧磨槽(351)、侧磨板(352)、侧磨杆(353)、杆孔(354)以及侧磨压簧(355)，所述侧磨槽(351)设于M形打磨头(34)的凹槽底部，且贯穿于M形打磨头(34)中部的隔板，并与M形打磨头(34)的凹槽相连通，所述侧磨板(352)滑动设于侧磨槽(351)中，且侧磨板(352)朝下的一侧设有打磨纸(340)，打磨纸(340)与螺旋叶片侧部相抵触，所述侧磨杆(353)对称设于侧磨槽(351)中，且其一端固定设于侧磨板(352)远离螺旋叶片的一侧，另一端向上延伸并穿设于M形打磨头(34)中，所述杆孔(354)设于侧磨槽(351)远离侧磨板(352)的一侧以供侧磨杆(353)穿设滑移，所述侧磨压簧(355)套设于侧磨杆(353)上，且两端分别与侧磨板(352)以及侧磨槽(351)靠近杆孔(354)的一侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种螺杆泵转子铸造成型自动化加工设备，其特征在于：所述M形打磨头(34)靠近螺旋叶片的螺旋面一侧嵌设有螺旋片(341)，螺旋片(341)与螺旋叶片平行设置，所述M形打磨头(34)上设有与之对应的供螺旋片(341)嵌设的螺旋槽(342)，所述螺旋片(341)通过螺旋压簧(343)与螺旋槽(342)相连，且螺旋片(341)滑动设于螺旋槽(342)中，所述螺旋片(341)远离螺旋槽(342)的一侧设有打磨纸(340)。

3.根据权利要求2所述的一种螺杆泵转子铸造成型自动化加工设备，其特征在于：所述M形打磨头(34)中设有对侧磨杆(353)进行单向限位的限位机构(4)，所述限位机构(4)包括限位槽(41)、限位棘(42)、限位齿(43)、限位压簧(44)、复位线(45)、线槽(46)、复位螺栓(47)以及螺栓孔(48)，所述限位齿(43)设于侧磨杆(353)靠近杆孔(354)的一端，且沿侧磨杆(353)周向均匀设有若干，所述限位槽(41)设于杆孔(354)内壁，所述限位棘(42)一端转动设于限位槽(41)靠近杆孔(354)的一侧，另一端与限位齿(43)相卡设，所述限位压簧(44)设于限位槽(41)中，且与限位棘(42)相抵触，所述线槽(46)设于限位槽(41)远离杆孔(354)的一侧，且与之相互连通，所述线槽(46)另一端穿过M形打磨头(34)且向外延伸，所述螺栓孔(48)设于线槽(46)向外延伸的一端，所述复位线(45)一端固定设于限位棘(42)上，并依次穿过限位压簧(44)、线槽(46)以及螺栓孔(48)，且在螺栓孔(48)的一端连接有复位螺栓(47)，所述复位螺栓(47)螺纹设于螺栓孔(48)中，以控制限位棘(42)与限位齿(43)的开合。