[发明专利]一种耐温性强的凝胶软糖及其制备方法

说明书

本发明公开了一种耐温性强的凝胶软糖及其制备方法，属于食品技术领域。按重量份计，所述凝胶软糖包括麦芽糖醇30‑40份、赤藓糖醇10‑20份、异麦芽酮糖醇5‑10份、糯米粉20‑30份、果胶5‑10份、结冷胶0.8‑3份、羧甲基纤维素钠3‑6份、柠檬酸0.2‑2份和水，其中，水占凝胶软糖总重量的8～10％。本发明使用糯米粉和羧甲基纤维素钠替代大部分如卡拉胶、明胶等胶体成分，使得产品口感更加自然，产品耐温性也能有所提升，产品可耐受的温度为65℃。此外，本品不含糖和香精，低热量，防止龋齿，符合现今健康安全饮食需求。

技术领域

本发明涉及一种耐温性强的凝胶软糖及其制备方法，属于食品技术领域。

背景技术

凝胶软糖是一种消费者普遍喜欢的产品形式，而且大多数产品中使用了明胶作为凝胶剂而使得产品具有一定的Q性。由于明胶溶胶的凝胶溶点为30℃左右，使得单纯使用明胶作为凝胶剂的软糖产品耐温性差，在温度较高环境下(36℃-38℃)就开始出现变形、粘结和融化的问题，不仅影响口感，而且也不宜于产品保质和运销。为了满足该类产品在不同地区及不同季节的市场需求，在满足产品口感的同时解决产品耐温性、延长产品保质期成了行业内关注的课题。

现有技术如CN107683941A采用明胶、结冷胶、果胶、变性淀粉复配，使得产品可以耐受60℃的温度不融化、无变形。但是该技术使用的胶体成分过多，会造成产品口感出现胶质感明显的情况。同时，该技术还使用了大量的白砂糖作为甜味剂和产品质构成分，产品口味过甜，而且不适宜减肥人群食用。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供一种耐温性强的凝胶软糖的加工方法，本发明使用糯米粉和羧甲基纤维素钠替代大部分如卡拉胶、明胶等胶体成分，使得产品口感更加自然，产品耐温性也能有所提升，产品可耐受的温度为65℃。

为达到上述目的，本发明是通过以下的技术方案来实现的。

本发明首先提供了一种耐温性强的凝胶软糖，按重量份计，所述凝胶软糖包括麦芽糖醇30-40份、赤藓糖醇10-20份、异麦芽酮糖醇5-10份、糯米粉20-30份、果胶5-10份、结冷胶0.8-3份、羧甲基纤维素钠3-6份、柠檬酸0.2-2份和水，其中，水占凝胶软糖总重量的8～10％。

其次，本发明提供了上述耐温性强的凝胶软糖的制备方法，所述方法包括以下步骤：

(1)将麦芽糖醇、赤藓糖醇、异麦芽酮糖醇加水进行混合，于60-70℃下搅拌30-40min，制得糖液A；

(2)将柠檬酸加水混合，于50-60℃搅拌10-20min，制得酸液B；

(3)将糯米粉、果胶、结冷胶、羧甲基纤维素钠加水混合，于90-100℃下搅拌20-30min，冷却至50-70℃，制得胶液C；

(4)将步骤(1)得到的糖液A、步骤(3)得到的胶液C在95-100℃下混合加热，搅拌10-20min后，冷却至55-65℃，再加入步骤(2)制备得到的酸液B，搅拌均匀；

(5)将步骤(4)调配好的混合糖液倒入模具中成型，冷却20-30分钟后脱模，形成初步软糖；

(6)将步骤(5)得到的初步软糖进行烘烤，至终产品中水分含量为8～10％；

(7)将步骤(6)烤制完毕的软糖取出，冷却后即可。

作为本发明进一步的方案，步骤(1)～(3)的顺序不定。

作为本发明进一步的方案，步骤(1)中，水与麦芽糖醇、赤藓糖醇、异麦芽酮糖醇的总重量比为0.5-1:1。

作为本发明进一步的方案，步骤(2)中，水与柠檬酸的重量比为1-2:1。

作为本发明进一步的方案，步骤(3)中，水与糯米粉、果胶、结冷胶、羧甲基纤维素钠的总重量比为1-5:1。