[发明专利]一种氨基酸金属螯合物微纳米粉体及其制备方法

说明书

本发明涉及一种氨基酸金属螯合物微纳米粉体及其制备方法，其特征在于：（1）0~38℃下，按反应物正负电荷摩尔比氨基酸：Meⁿ⁺=n：1，将固体氨基酸和带结晶水的金属卤盐或硝酸盐加到研钵中，加入5~10%的离子液体，混匀；（2）研磨10~20 min，充分混合与反应，得糊状物，静置1~2h；（3）向糊状物中加去离子水搅拌溶解，抽滤洗涤6‑8次得滤饼；或向糊状物中加去离子水搅拌溶解后静置6~10天蒸发结晶，并水洗2~3次得固体晶体；（4）将滤饼或晶体在60‑90℃烘箱中烘干2‑3h，冷却、取出研细，即可。本发明优点：室温下进行固相合成，工艺简单、适用范围广、离子液体可回收再用、成本低；原材料来源广泛，廉价易得，产品收率高，纯度高，不需再次提纯，可直接应用于饲料添加。

技术领域

本发明属于动物饲料添加剂制备技术领域，涉及一种氨基酸金属螯合物微纳米粉体及其制备方法。

背景技术

氨基酸金属螯合物是氨基酸与金属离子以一定的摩尔比螯合的产物，具有稳定性强，生物效价高，易被生物体吸收等特点，是一种新型、高效的营养元素添加剂。

目前，市面上常有的氨基酸金属螯合物多为氨基酸铁、氨基酸锌、氨基酸锰、氨基酸铜、氨基酸钴、氨基酸硒等；产品种类较为单一，不能满足市场多样化的需求。

目前氨基酸金属螯合物的生产中多采用“水热合成”的方法来合成氨基酸金属螯合物，该方法需要在溶剂中进行，基于氨基酸金属螯合物在水中的溶度积常数而获得产品，因而对某些配位数较低的氨基酸金属螯合物来说会存在金属离子与氨基酸的解离平衡与水解平衡，导致反应的不完全，造成反应物氨基酸或金属离子的利用率相对降低，转化率不理想（转化率通常在70- 80%）；而且反应过程中需要添加有机溶剂，调pH值的酸碱试剂、需要加热等操作，导致生产成本较高，后续废水处理困难。

专利公开号CN1284766C中提供了一种气流增效微波技术固相合成氨基酸螯合物的方法，该方法尽管工艺过程简单，易于操作、产品纯度高，但微波加热与气流降温能耗大、产品运行费用高。专利公开号CN110770246A中提供了一种生产金属螯合物的节能的无溶剂方法，该方法是将反应前驱物金属碳酸盐或金属草酸盐与氨基酸以颗粒形式引入流化床对置喷射研磨机的流体射流中，使反应物发生颗粒-颗粒碰撞、产生固相反应而得到产物，但所得产品能耗大，成本高，产出率受反应前驱物种类的影响较大。

发明内容

本发明的目的一是为了解决现有市场中氨基酸金属螯合物种类单一的问题，二是为了解决现有氨基酸金属螯合物制备方法中存在投资成本高、操作费用高、能耗大等问题，提供一种氨基酸金属螯合物微纳米粉体及其制备方法。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种氨基酸金属螯合物微纳米粉体，其特征在于结构通式如下：(RCHNH₂COOH)_n-Meⁿ⁺，其中，Me为（饲料）所需的第IIA、IIIA主族元素、稀土金属和过渡金属元素。

进一步，第IIA主族元素为 镁、钙、锶、钡。

进一步，第IIIA主族元素为 硼、铝、镓、铟。

进一步，稀土金属为 镧、铈、镨、钕、钐。

进一步，过渡金属元素为 锌、铜、铁、钼、钴、铬、铋。

进一步，所述氨基酸（RCHNH₂COOH）均为L型的甘氨酸、丙氨酸、缬氨酸、亮氨酸、异亮氨酸、甲硫氨酸(蛋氨酸)、脯氨酸、色氨酸、丝氨酸、酪氨酸、半胱氨酸、苯丙氨酸、天冬酰胺、谷氨酰胺、苏氨酸、天冬氨酸、谷氨酸、赖氨酸、精氨酸和组氨酸等二十种氨基酸。

一种氨基酸金属螯合物微纳米粉体的制备方法，其特征在于包括如下步骤：