[发明专利]一种莱赛尔竹纤维生产制造方法

说明书

一种莱赛尔竹纤维生产制造方法，属于莱赛尔纤维的生产技术领域。含有粉碎(粗粉碎、细粉碎)步骤、加NMMO混合制成浆粥步骤、溶解制成胶液步骤、卸料泵输送纺丝机步骤、水洗、切断、上油及烘干步骤；竹纤维制成的产品可在土壤中自然降解，分解后对环境无任何污染，是一种天然的、绿色的、环保型的纺织原料。同时竹纤维具有良好的透气性、瞬间吸水性、较强的耐磨性和良好的染色性等特性，具有天然抗菌、抑菌、除螨、防臭和抗紫外线功能，开发一种用竹材为原料的莱赛尔纤维制造方法，可以开拓莱赛尔纤维的原料范围，填补行业空白，具有重大意义。

技术领域

本发明涉及一种莱赛尔竹纤维生产制造方法，属于莱赛尔纤维的生产技术领域。

背景技术

纤维素是植物细胞壁的主要成分，可来源于树木、棉花、麻类和其他植物，在自然界中分布甚广，取之不尽、用之不竭。一般来说，含有羟基的有机物大多数易溶于水，如醇、葡萄糖等，但纤维素却不溶于水和大部分有机溶剂。这是由于纤维素分子量一般较大，低则几百，高则上万，且容易形成分子内和分子间氢键，这种作用力会覆盖一部分羟基对水的亲和作用，使纤维素不溶于水或难溶于一般有机溶剂。

由于石油资源的日益消减以及受崇尚自然、健康环保意识等因素的影响，人们的目光渐渐转向了再生纤维素纤维。莱赛尔纤维(Lyocell)俗称“天丝绒”，以天然植物纤维为原料，于20世纪90年代中期问世，被誉为近半个世纪以来人造纤维史上最具价值的产品。兼具天然纤维和合成纤维的多种优良性能，莱赛尔是绿色纤维，其原料是自然界中取之不尽用之不竭的纤维素，生产过程无化学反应，所用溶剂无毒，溶剂回收率能够达到99％以上，生产过程绿色环保，因此Lyocell纤维被称为“21世纪绿色纤维”。

莱赛尔纤维生产技术是目前较为成熟的溶剂法再生纤维素纤维工业化生产技术，国内外企业、高校及科研院所多有相关研究，但是能够真正掌握莱赛尔纤维全套生产技术的相对较少，作为长期垄断莱赛尔纤维生产技术的国外企业，其掌握着莱赛尔纤维生产设备、生产工艺等一系列最先进的莱赛尔纤维相关技术，突破国外企业对该生产工艺、设备的封锁，研发出一套成熟、可靠的莱赛尔纤维的生产工艺、设备，将有力的推动新纤维材料领域的发展。

目前国内外，用于制造莱赛尔纤维的原料一般为木材原料，开发一种用竹材为原料的莱赛尔纤维制造方法，可以开拓莱赛尔纤维的原料范围，填补行业空白，具有重大意义。

发明内容

为了克服现有技术的不足,本发明提供一种莱赛尔竹纤维生产制造方法，研发出一套成熟、可靠的莱赛尔竹纤维的生产工艺，降低生产成本和投资成本，拓宽莱赛尔纤维的原料，进而有力的推动我国新纤维材料领域的发展。

一种莱赛尔竹纤维生产制造方法,莱赛尔竹纤维为规格1.33dtex*38mm，回潮率3.78％，干断裂强度4.05cN/dtex，湿断裂强度3.41cN/dtex，5％湿模量1.01cN/dtex，干断裂伸长率11.5％，干强变异系数7.9％，纤度偏差率-3.0％，长度偏差率-2.0％，超长率1.0％，倍长纤维12mg/100g，粗并丝29mg/100g，白度72.1％，含油率0.32％；

其特征在于含有以下步骤:

粉碎(粗粉碎、细粉碎)步骤、加NMMO混合制成浆粥步骤、溶解制成胶液步骤、卸料泵输送纺丝机步骤、水洗、切断、上油及烘干步骤。

步骤1、粉碎：

将符合质量要求的竹浆粕经过两次粉碎后，竹浆粕纤维素物料的堆积密度在80g/L以上。

步骤2、加NMMO混合制成浆粥：粉碎后的粉状竹浆粕和NMMO(氧化甲基吗啉)溶剂在预混合机内完全混合后进入浆粥罐中，制成均匀的浆粥；

NMMO溶剂配置中加入没食子酸丙脂，加入比例1.5‰。

步骤3、浆粥溶解制成胶液：