[发明专利]一种冷凝器铜管生产用的集料装置和集料方法

说明书

本发明公开了一种冷凝器铜管生产用的集料装置，包括顶部为开口设置的集料箱，集料箱的顶部螺纹紧固有盖板，集料箱的底部四角均转动安装有万向轮，集料箱的底部内壁上固定连接有顶部为开口设置的第一安装盒，第一安装盒的顶部固定连接有多个隔板，隔板将集料箱分割成多个放置区域，放置区域内设有夹板，第一安装盒上设有与多个夹板相配合的调节机构，本发明还公开了一种使用冷凝器铜管生产用的集料装置的集料方法。本发明设计合理，便于同时将多个铜管分别稳定固定在对应的放置区域内，降低移动转运的过程中因发生晃动碰撞造成的损坏风险，提高集料转运安全性，且夹板和压块可调节的方式，能够根据不同批次规格的铜管进行调整，提高适用范围。

技术领域

本发明涉及冷凝器铜管集料设备技术领域，尤其涉及一种冷凝器铜管生产用的集料装置和集料方法。

背景技术

空调冷凝器包括翅片组和穿过翅片组的铜管，冷凝器上的铜管在生产完成后，需要对铜管进行收集放置，然后将集中收集的铜管移动至下一个工位上进行翅片穿铜管作业，在对铜管进行收集放置的过程中需要用到集料装置，现有的冷凝器铜管生产用的集料装置大多由集料箱和集料箱内的隔板组成，通过隔板将集料箱分割成多个放置区域，将铜管分隔放置在对应的放置区域内，然后将收集好的铜管通过集料箱移动至下一个工位上。

由于不同批次的铜管规格不同，而在更换下一批次的铜管时需要更换与之匹配的集料装置，以防止因不匹配造成铜管放置时发生晃动碰损的现象；现有的冷凝器铜管生产用的集料装置，其存在不便于根据不同规格的铜管进行调整并对铜管分隔夹紧和压固的缺点，适用范围较局限，不能满足使用需求，综合上述情况进行改进，因此我们提出了一种冷凝器铜管生产用的集料装置用于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种冷凝器铜管生产用的集料装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种冷凝器铜管生产用的集料装置，包括顶部为开口设置的集料箱，集料箱的顶部螺纹紧固有盖板，集料箱的底部四角均转动安装有万向轮，集料箱底部内壁上固定连接有顶部为开口设置的第一安装盒，第一安装盒的顶部固定连接有多个隔板，隔板将集料箱分割成多个放置区域，放置区域内设有夹板，第一安装盒上设有与多个夹板相配合的调节机构，盖板上设有同步压固机构；调节机构包括转动安装在第一安装盒左侧内壁上的第一螺杆，第一螺杆的右端延伸至集料箱右侧并固定连接有第一旋钮，夹板底部固定连接有移动块，移动块滑动安装在第一安装盒的底部内壁上，移动块螺纹套设在第一螺杆上。

优选地，所述同步压固机构包括设置在放置区域内的压块，压块的顶部固定连接有矩形杆，盖板的底部嵌装有多个矩形管，矩形管的底端延伸至对应的放置区域内，矩形管滑动套设在对应的矩形杆上，矩形管两侧内壁之间转动安装有第二螺杆，矩形杆螺纹套设在对应的第二螺杆上，压块顶部一侧固定连接有定位杆，矩形管滑动套设在对应的定位杆上，盖板顶部固定连接有右侧为开口设置的第二安装盒，第二安装盒顶部固定连接有U形把手，第二螺杆顶端延伸至第二安装盒内并固定连接有齿轮，多个齿轮后侧啮合有同一个齿条，齿条两侧均固定连接有矩形块，矩形块滑动安装在第二安装盒内，两个矩形块中位于右侧的矩形块右侧固定连接有内螺纹套管，第二安装盒的顶部内壁和底部内壁之间转动安装有第三螺杆，内螺纹套管螺纹套设在第三螺杆，第三螺杆右端延伸至第二安装盒右侧并固定连接有第二旋钮。

优选地，所述移动块的一侧开设有第一螺纹孔，第一螺纹孔与第一螺杆螺纹连接，第一安装盒底部内壁上固定连接有第一T形滑轨，移动块底部开设有两侧均为开口设置的第一T形滑槽，第一T形滑轨与多个第一T形滑槽滑动连接。

优选地，所述隔板右侧和集料箱左侧内壁上均粘接固定有第一防滑胶皮，夹板左侧粘接固定有第二防滑胶皮。

优选地，所述盖板底部两侧均固定连接有卡块，集料箱顶部两侧均开设有卡槽，卡槽的内壁与对应的卡块的外侧活动接触，两个卡块相互远离的一侧均开设有螺纹槽，螺纹槽内螺纹套设有T形快固螺栓，集料箱螺纹套设在两个T形快固螺栓上。