[发明专利]一种冷凝器铜管生产用的集料装置和集料方法

权利要求书

1.一种冷凝器铜管生产用的集料装置，其特征在于，包括顶部为开口设置的集料箱，集料箱的顶部螺纹紧固有盖板，集料箱的底部四角均转动安装有万向轮，集料箱底部内壁上固定连接有顶部为开口设置的第一安装盒，第一安装盒的顶部固定连接有多个隔板，隔板将集料箱分割成多个放置区域，放置区域内设有夹板，第一安装盒上设有与多个夹板相配合的调节机构，盖板上设有同步压固机构；调节机构包括转动安装在第一安装盒左侧内壁上的第一螺杆，第一螺杆的右端延伸至集料箱右侧并固定连接有第一旋钮，夹板底部固定连接有移动块，移动块滑动安装在第一安装盒的底部内壁上，移动块螺纹套设在第一螺杆上。

2.根据权利要求1所述的冷凝器铜管生产用的集料装置，其特征在于，所述同步压固机构包括设置在放置区域内的压块，压块的顶部固定连接有矩形杆，盖板的底部嵌装有多个矩形管，矩形管的底端延伸至对应的放置区域内，矩形管滑动套设在对应的矩形杆上，矩形管两侧内壁之间转动安装有第二螺杆，矩形杆螺纹套设在对应的第二螺杆上，压块顶部一侧固定连接有定位杆，矩形管滑动套设在对应的定位杆上，盖板顶部固定连接有右侧为开口设置的第二安装盒，第二安装盒顶部固定连接有U形把手，第二螺杆顶端延伸至第二安装盒内并固定连接有齿轮，多个齿轮后侧啮合有同一个齿条，齿条两侧均固定连接有矩形块，矩形块滑动安装在第二安装盒内，两个矩形块中位于右侧的矩形块右侧固定连接有内螺纹套管，第二安装盒的顶部内壁和底部内壁之间转动安装有第三螺杆，内螺纹套管螺纹套设在第三螺杆，第三螺杆右端延伸至第二安装盒右侧并固定连接有第二旋钮。

3.根据权利要求2所述的冷凝器铜管生产用的集料装置，其特征在于，所述移动块的一侧开设有第一螺纹孔，第一螺纹孔与第一螺杆螺纹连接，第一安装盒底部内壁上固定连接有第一T形滑轨，移动块底部开设有两侧均为开口设置的第一T形滑槽，第一T形滑轨与多个第一T形滑槽滑动连接。

4.根据权利要求3所述的冷凝器铜管生产用的集料装置，其特征在于，所述隔板右侧和集料箱左侧内壁上均粘接固定有第一防滑胶皮，夹板左侧粘接固定有第二防滑胶皮。

5.根据权利要求4所述的冷凝器铜管生产用的集料装置，其特征在于，所述盖板底部两侧均固定连接有卡块，集料箱顶部两侧均开设有卡槽，卡槽的内壁与对应的卡块的外侧活动接触，两个卡块相互远离的一侧均开设有螺纹槽，螺纹槽内螺纹套设有T形快固螺栓，集料箱螺纹套设在两个T形快固螺栓上。

6.根据权利要求5所述的冷凝器铜管生产用的集料装置，其特征在于，所述矩形杆顶端开设有第二螺纹孔，第二螺纹孔与对应的第二螺杆螺纹连接，矩形管底端右侧开设有矩形孔，矩形孔的内壁与对应的定位杆外侧滑动连接，矩形孔右侧内壁上开设有限位孔，定位杆右侧固定连接有限位块，限位块与对应的限位孔滑动连接。

7.根据权利要求6所述的冷凝器铜管生产用的集料装置，其特征在于，所述矩形管两侧内壁之间固定连接有第一轴承，第一轴承的内圈内侧与对应的第二螺杆外侧固定连接，压块底部粘接固定有第三防滑胶皮。

8.根据权利要求7所述的冷凝器铜管生产用的集料装置，其特征在于，所述矩形块顶部开设有两侧均为开口设置的第二T形滑槽，第二安装盒顶部内壁上固定连接有两个第二T形滑轨，第二T形滑槽与对应的第二T形滑轨滑动连接，第二安装盒顶部内壁和底部内壁之间固定连接有第二轴承，第二轴承的内圈内侧与第三螺杆外侧固定连接。

9.根据权利要求8所述的冷凝器铜管生产用的集料装置，其特征在于，所述第一安装盒右侧内壁上开设有第一圆形孔，集料箱右侧内壁上开设有第二圆形孔，第二圆形孔内固定套设有第三轴承，第三轴承的内圈内侧与第一螺杆外侧固定连接，第一螺杆位于第一圆形孔内并与第一圆形孔的内壁不接触。

10.一种使用如权利要求9所述的冷凝器铜管生产用的集料装置的集料方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤S1：对同一批同一规格的铜管进行集中放置时，正向转动两个所述T形快固螺栓，T形快固螺栓转动的同时与所述螺纹槽分离，解除对所述卡块的固定；

步骤S2：向上拉动所述U形把手通过所述第二安装盒带动所述盖板向上移动，盖板带动矩形管向上移动，矩形管依次通过所述第二螺杆和矩形杆带动压块从放置区域内移出；

步骤S3：将铜管分别放置在放置区域内，位于同一个放置区域内的多个铜管叠加放置，且多个放置区域内放置的铜管的数量保持一致，铜管的左侧分别与第一防滑胶皮的右侧活动接触；

步骤S4：根据铜管的宽度对所述夹板位置进行调节时，正向转动第一旋钮，第一旋钮带动第一螺杆转动，在开设在移动块上的第一螺纹孔作用下，第一螺杆转动带动移动块向左移动，移动块带动夹板向左移动，夹板带动第二防滑胶皮向左对铜管夹持固定；

步骤S5：向下移动盖板，带动两个卡块分别移动至卡槽内，同时盖板依次通过多个矩形管、多个第二螺杆和多个矩形杆带动多个压块分别移动至对应的放置区域内，然后反向转动T形快固螺栓，T形快固螺栓转动的同时逐渐移动至对应的螺纹槽内，使盖板被固定；

步骤S6：根据铜管放置的高度对压块的高度进行调节，调节时，正向转动第二旋钮，第二旋钮带动第三螺杆转动，第三螺杆在内螺纹套管内转动并带动内螺纹套管向左移动，内螺纹套管带动右侧的矩形块向左移动，右侧的矩形块带动齿条向左移动，齿条带动左侧的矩形块向左移动，矩形块在对应的T形滑轨上滑动，齿条带动与其相啮合的多个齿轮转动，齿轮带动对应的第二螺杆转动，在开设在对应的矩形杆上的第二螺纹孔作用下，第二螺杆转动带动对应的矩形杆在矩形管内向下滑动，矩形杆带动压块向下移动，使得多个压块同时向下移动，压块带动对应的定位杆在矩形孔内向下滑动，压块带动对应的第三防护胶皮向下移动至与铜管的顶部接触时，停止转动第二旋钮，在第二螺纹孔与对第二螺杆自身螺纹锁定力作用下，使得压块被固定，此时多个压块分别对对应的放置区域内的铜管进行压固，通过压固配合夹持固定的方式，使得多个铜管分别被稳定固定在对应的放置区域内，即可通过U形把手配合四个行走轮将集料箱移动至下一个工位上。