[发明专利]一种大刚度可回收锚管及其施工方法

权利要求书

1.一种大刚度可回收锚管，所述大刚度可回收锚管的一端设有竖向桩，其特征在于，包括第一拼接管、第一插接板、第二拼接管、拆合柱、第二插接板和注浆管；

所述第一拼接管的一端与竖向桩相连接，第一拼接管的另一端设有弯折段，弯折段的数量为两个以上，第一拼接管预制弯折段为弯折的结构，并向第一拼接管的中心轴方向弯折设置，弯折段的外侧面设有卡扣；

所述第一插接板连接于第一拼接管弯折段的内侧面，第一插接板的数量与弯折段的数量相适配，第一插接板之间设有间隙；

所述第二拼接管一端的内侧面设有卡扣装配槽，卡扣装配槽与卡扣相适配，第一拼接管和第二拼接管的内侧面相连通，第二拼接管上设有贯通内侧面和外侧面的注浆孔；

所述拆合柱设置于第一拼接管内，使得拉动拆合柱实现第一拼接管与第二拼接管相互固定，以及推动拆合柱，第一拼接管和拆合柱得以脱离第二拼接管；

所述第二插接板连接于拆合柱朝向第一拼接管弯折段的一端，第二插接板的尺寸大于第一插接板之间的间隙；

所述注浆管设置于第一拼接管内，并穿过第一插接板，与第二拼接管相连通。

2.根据权利要求1所述的大刚度可回收锚管，其特征在于，所述注浆管包括软管和硬管，所述硬管贯穿第一插接板设置，所述软管与硬管相连通。

3.根据权利要求1所述的大刚度可回收锚管，其特征在于，所述第二拼接管还包括止浆钢板，所述止浆钢板设置于第二拼接管的内侧面，并分隔卡扣装配槽和注浆孔，注浆管贯通止浆钢板的板面。

4.根据权利要求1所述的大刚度可回收锚管，其特征在于，所述第一插接板、第二插接板的表面倾斜设置。

5.根据权利要求1所述的大刚度可回收锚管，其特征在于，所述第二拼接管的注浆孔布设于第二拼接管的外侧面。

6.根据权利要求1所述的大刚度可回收锚管，其特征在于，所述第一拼接管的端部与竖向桩焊接设置。

7.根据权利要求1所述的大刚度可回收锚管，其特征在于，所述第二拼接管的内侧面尺寸与第一拼接管的外侧面尺寸相适配。

8.一种大刚度可回收锚管的施工方法，其特征在于，竖向桩装配于施工区域，锚管包括相互可拆连接的第一拼接管和第二拼接管以及拆合柱，装配孔设有抗剪段和锚固段，锚固段的孔径大于装配段的孔径，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一、变孔径钻机打入锚管待装配区的土内，制成装配孔；

步骤二、拆合柱上设置的第二插接板插入第一插接板之间的间隙内，大于第一插接板之间间隙的第二插接板使得弯折段向第二拼接管的内侧面方向展开，设置于第一拼接管内的拆合柱锁紧第一拼接管和第二拼接管，将锚管向装配孔的抗剪段内打入，直至第二拼接管到达装配孔的锚固段；

步骤三、向锚管内灌注入水泥砂浆，水泥砂浆沿注浆孔流动，并穿过第一插接板，进入第二拼接管内，直至水泥砂浆灌满第二拼接管外侧面的锚固段；

步骤四、将第一拼接管与竖向桩相连接；

步骤五、等待混凝土硬化，完成装配。

9.根据权利要求8所述的大刚度可回收锚管的施工方法，其特征在于，还包括如下步骤：

步骤六、切断第一拼接管，使之与竖向桩分离；

步骤七、拆合柱解锁第一拼接管和第二拼接管，将第一拼接管和拆合柱拔出装配孔。