[发明专利]压铸控制方法

权利要求书

1.一种压铸控制方法，其特征在于，包括如下步骤：

提供颗粒状的固态金属材料；

将所述固态金属材料通过加热器加热以转化为半固态浆料；及

提供所述半固态浆料的目标温度，使所述半固态浆料的实际温度与所述目标温度的偏差保持在设定范围以内；

通过比例、微分和积分三位一体的算法对所述半固态浆料的实际温度进行控制；y=K_p[(b.w-x+(w-x)/T_I.s+T_d.s.( c.w-x )/a.T_d.s+1]，其中，y值为布尔量，其取值可以为0或1，当y值等于1时，加热器加热；当y值等于0时，加热器停止加热，K_p为比例增益；s为拉普拉斯运算符；b为比例作用权重；w为目标温度；x为温度；T_I为积分作用时间；T_d为微分作用时间；a为微分延迟系数，T_I=a.T_d；c为微分作用权重，当y值输出为1且输出频率较高时，加热器加热频率越快，随着实际温度与目标温度之间的差值越小，y值输出为1且输出频率越低，当实际温度与目标温度之间的偏差处于设定范围之内时，y值输出为0，加热器停止加热。

2.根据权利要求1所述的压铸控制方法，其特征在于，将所述半固态浆料的实际温度与所述目标温度两者的偏差保持在2℃以内。

3.根据权利要求1所述的压铸控制方法，其特征在于，在将所述固态金属材料转为所述半固态浆料的过程中，于常温和所述目标温度之间设定多个大小不同的中间预设温度，任意相邻的两个中间预设温度记为在前中间预设温度和在后中间预设温度，所述在后中间预设温度的值大于所述在前中间预设温度的值，与目标温度相邻的中间预设温度记为末尾中间预设温度，将达到所述在前中间预设温度的金属材料保温设定时间后再升温至所述在后中间预设温度，将达到所述末尾中间预设温度的金属材料保温设定时间后再升温至所述目标温度。

4.根据权利要求3所述的压铸控制方法，其特征在于，使所述中间预设温度的数量不少于三个，保温时间为五分钟至三十分钟，且保温时间与所述中间预设温度的数量成反比。

5.根据权利要求1所述的压铸控制方法，其特征在于，当固态金属材料转化为半固态浆料之后，通过螺杆的平移和转动将所述半固态浆料输入至料筒，当半固态浆料转移至料筒后，通过压铸机的锤头将半固态浆料从料筒中压射在压铸模具的型腔内，当半固态浆料充满压铸模具的型腔之后，对半固态浆料进行冷却并固化形成压铸产品。

6.根据权利要求5所述的压铸控制方法，其特征在于，通过控制所述螺杆的平移位置和转动速度来控制输入至所述料筒的所述半固态浆料的量。

7.根据权利要求1所述的压铸控制方法，其特征在于，所述固态金属材料为镁材料，所述目标温度的取值范围为580℃至620℃。

8.根据权利要求5所述的压铸控制方法，其特征在于，在所述半固态浆料于压铸模具内冷却以形成压铸产品的过程中，于常温和所述目标温度之间设定多个大小不同的中间预设温度，任意相邻的两个中间预设温度记为在前中间预设温度和在后中间预设温度，所述在后中间预设温度的值小于所述在前中间预设温度的值，与常温相邻的中间预设温度记为末尾中间预设温度，将达到所述在前中间预设温度的金属材料保温设定时间后再降温至所述在后中间预设温度，将达到所述末尾中间预设温度的金属材料保温设定时间后再降低至常温。

9.根据权利要求8所述的压铸控制方法，其特征在于，使所述中间预设温度的数量不少于三个，保温时间为五分钟至十五分钟，且保温时间与所述中间预设温度的数量成反比。