[发明专利]一种自粘金属板材保护膜及其制备方法

说明书

本发明涉及保护膜技术领域，提出了一种自粘金属板材保护膜，包括依次设置的离型层、填充层、过渡层、粘合层；所述粘合层为乙烯‑醋酸乙烯共聚物；所述乙烯‑醋酸乙烯共聚物中醋酸乙烯的质量含量为18‑25％。通过上述技术方案，解决了现有技术中的铝塑板切割过程中保护膜出现卷边损伤的问题。

技术领域

本发明涉及保护膜技术领域，具体的，涉及一种自粘金属板材保护膜及其制备方法。

背景技术

建筑材料如铝塑板等金属板材在运输、加工时，会在板材表面贴一层保护膜，可以起到防划伤、防粉尘的作用，在加工完成后，将保护膜撕去即可。

但是，铝塑板在加工使用过程中，不可避免的需要进行切割，而切割时，铝塑板以及表面的保护膜就会受热，现有技术中的保护膜比如PP(聚丙烯)膜、PVC(聚氯乙烯)膜，在受热时就发生卷边、溃缩、糊化等问题，影响使用。另一方面，目前的铝塑板还会出现紫外线损伤泛黄的问题，使用过程中会有脱胶现象。

发明内容

本发明提出一种自粘金属板材保护膜及其制备方法，解决了现有技术中的铝塑板切割过程中保护膜出现卷边损伤的问题。

本发明的技术方案如下：

一种自粘金属板材保护膜，其特征在于，包括依次设置的离型层、填充层、过渡层、粘合层；

所述粘合层为乙烯-醋酸乙烯共聚物；

所述乙烯-醋酸乙烯共聚物中醋酸乙烯的质量含量为18-25％。

作为进一步的技术方案，所述离型层按照重量份包括：高压聚乙烯20～80份、线性聚乙烯20～80份、白色色母3～8份、填充剂20～30份、阻燃剂2～6份。

作为进一步的技术方案，所述填充层按照重量份包括：高压聚乙烯20～80份、黑色色母3～8份、碳酸钙填充母粒80～120份、阻燃剂5～10份；

作为进一步的技术方案，所述过渡层按照重量份包括：高压聚乙烯20～80份、线性聚乙烯20～80份、黑色色母3～8份、填充剂20～30份、阻燃剂2～6份。

作为进一步的技术方案，所述离型层、填充层、过渡层、粘合层的质量比为3:4:2:1。

作为进一步的技术方案，所述填充剂为聚乙烯为载体树脂碳酸钙质量为80％颗粒。

本发明还提出一种自粘金属板材保护膜的制备方法，首先按照权1～6任意一项所述的自粘金属板材保护膜的原料称取备用；

当所述自粘金属板材保护膜不需要印刷工艺或乙烯-醋酸乙烯共聚物中醋酸乙烯的质量含量为18-20％时，后续按照以下步骤制备：

A1、将原料添加至不同的机筒中，搅拌并干燥；

A2、螺杆塑化挤出机剪切加热：将原料进行熔融加热，挤出后进入各层的相应的分配器；

A3、将离型层、填充层、过渡层、粘合层的组分经分配器、连接器、模头、由模口挤出；

A4、冷却定型；

A5、切边、收卷即得产品。

当所述自粘金属板材保护膜需要印刷工艺或乙烯-醋酸乙烯共聚物中醋酸乙烯的质量含量为21-25％时，后续按照以下步骤制备：

B1、将原料添加至不同的机筒中，搅拌并干燥；

B2、螺杆塑化挤出机剪切加热：将原料进行熔融加热，挤出后进入各层的相应的分配器；

B3、将离型层、填充层、过渡层的组分经分配器、连接器、模头、由模口挤出；

B4、冷却定型；