[发明专利]一种R10米弧连铸机无夹持段浇注矩形坯的方法

权利要求书

1.一种R10米弧连铸机无夹持段浇注矩形坯的方法，其特征在于，具体按照以下步骤实施：

步骤1、将高温钢水浇注入连铸机结晶器铜管中，初生坯壳与结晶器铜管倒锥度保持一致，控制一次冷却中初生坯壳与铜管之间间隙；

步骤1中结晶器铜管倒锥度参数为：直面取2.5mm-2.8mm、弧面2.0mm-2.1mm；

步骤2、调整结晶器保护渣的理化指标，当钢水中注入连铸机结晶器铜管时，使用自动加渣装置将结晶器保护渣按照少、匀、勤的方式加入钢水液面，提高一次冷却中润滑和传热效果；

结晶器保护渣的指标为，熔化温度为1170-1180℃，所述结晶器保护渣黏度为0.70-0.73Pa.S，选用包晶钢时保护渣碱度为0.88-0.92，选用普通钢种时保护渣碱度为0.70-0.80；

步骤3、调节足辊与校弧样板之间的间隙，连铸坯在出结晶器铜管之后，足辊有效加持连铸坯表面；

步骤3中调节足辊与校弧样板之间的间隙0.0mm-0.5mm；

步骤4、控制二冷零段与Ⅰ段之间的盲区；

步骤4中调节二冷零段与Ⅰ段之间间隙至60mm-80mm；

步骤5、当连铸坯进入二冷Ⅰ段时，提高二冷段前五排内、外弧喷嘴的冷却强度；

步骤6、通过二冷段的连铸坯依次通过拉矫机、火焰切割机后进入移坯车，完成生产矩形坯。

2.根据权利要求1所述的一种R10米弧连铸机无夹持段浇注矩形坯的方法，其特征在于，所述步骤1中连铸机的拉速为1.6-2.0m/min。

3.根据权利要求1所述的一种R10米弧连铸机无夹持段浇注矩形坯的方法，其特征在于，所述步骤5中提高二冷Ⅰ段前五排内、外弧喷嘴的冷却强度为：前五排内、外弧喷嘴水量为5.1L/min、后九排内、外弧喷嘴水量为4.1L/min。