[发明专利]一种太阳能玻璃生产系统及方法

说明书

本发明公开了一种太阳能玻璃生产系统及方法，该系统包括用于产生玻璃液的熔窑，所述熔窑与一大卡脖的一端连通，所述大卡脖的另一端与一大冷却部连通，所述大冷却部分别与至少一条浮法玻璃生产线连通以及与至少一条压延玻璃生产线连通，且所述大冷却部与每一条所述压延玻璃生产线之间设置有小冷却部；玻璃液从熔窑流经大卡脖后进入所述大冷却部进行第一次冷却，然后从所述大冷却部流向每一条浮法玻璃生产线和压延玻璃生产线进行生产，并在进入压延玻璃生产线之前在所述小冷却部进行第二次冷却。本发明不仅可以实现同时生产太阳能浮法玻璃和压延玻璃，还可以通过所述大冷却部和小冷却部将玻璃液冷却降温至适合生产的温度，提高玻璃的成型质量。

技术领域

本发明涉及玻璃生产技术领域，特别涉及一种太阳能玻璃生产系统及方法。

背景技术

随着全球能源体系正加快向低碳化转型，可再生能源规模化利用与常规能源的清洁低碳化将是能源发展的基本趋势，加快发展可再生源已成为全球能源转型的主流方向。而太阳能在解决能源可及性和能源结构调整方面均具有明显的独特优势。

目前为了提高发电效率，降低发电成本，增强光伏发电竞争优势，现有技术正从单面单玻结构向双面双玻结构快速发展，也就是由原来的单面3.2mm的面板玻璃加背面塑料板材，改为面板2.0mm的压延玻璃，及背面2.0mm的压延玻璃或太阳能浮法玻璃。由于太阳能浮法玻璃更具有优势，因此目前基本主流双玻组件为面板光伏压延玻璃，背板为太阳能浮法玻璃。但是由于太阳能双玻组件的发展为近一两年来的新兴技术，所以目前基本只有生产压延玻璃的产能。同时，一方面太阳能浮法玻璃无法生产均需要外购导致成本大大提升，另一方面由于是新兴技术，因此太阳能浮法玻璃产能严重不足。

现有太阳能玻璃生产线只能生产光伏压延玻璃，仅能配套提供原有的光伏组件的面板玻璃，对于目前和未来占主流的光伏双玻组件无法提供背板浮法玻璃。即便是现有的一窑多线同时生产浮法玻璃和压延玻璃的生产线技术，但仍存在比较多的缺陷，比如窑炉整体能耗高，且整体结构有较多不合适的地方，导致玻璃液需要二次加热或者强制降温等，最终造成玻璃液冷却后温度不均匀，从而使得玻璃的成型质量受较大影响，且生产过程中各条支线互相影响，当其中一条支线发生品种规格切换时，其余支线也会受到较大影响，造成生产的不稳定。

发明内容

本发明实施例提供了一种太阳能玻璃生产系统及方法，旨在实现同时生产太阳能浮法玻璃和太阳能压延玻璃的目的。

本发明实施例提供了一种太阳能玻璃生产系统，包括用于产生玻璃液的熔窑，所述熔窑与一大卡脖的一端连通，所述大卡脖的另一端与一大冷却部连通，所述大冷却部分别与至少一条浮法玻璃生产线连通以及与至少一条压延玻璃生产线连通，且所述大冷却部与每一条所述压延玻璃生产线之间设置有小冷却部；

玻璃液从所述熔窑流经大卡脖后进入所述大冷却部进行第一次冷却，然后从所述大冷却部流向每一条浮法玻璃生产线和压延玻璃生产线进行生产，并在进入压延玻璃生产线之前在所述小冷却部进行第二次冷却。

进一步的，所述大冷却部沿玻璃液流向方向设置有多道纵向分隔墙，相邻的纵向分隔墙之间形成的通道作为主液流通道，所述纵向分隔墙与所述大冷却部的内壁之间形成的通道作为支液流通道，且所述主液流通道与所述浮法玻璃生产线连通，所述支液流通道与所述压延玻璃生产线连通。

进一步的，所述纵向分隔墙设置有2道，所述浮法玻璃生产线设置有一条，所述压延玻璃生产线设置有4条，且4条压延玻璃生产线两两分布于所述浮法玻璃生产线的两侧。

进一步的，靠近所述浮法玻璃生产线的压延玻璃生产线对应的小冷却部的面积大于远离所述浮法玻璃生产线的压延玻璃生产线对应的小冷却部的面积。

进一步的，每一所述小卡脖横向并排设置有多个玻璃液搅拌器。

进一步的，所述浮法玻璃生产线沿玻璃液流向方向，依次包括锡槽浮法成型装置、浮法玻璃退火窑、浮法玻璃冷端切槽生产装置和浮法玻璃下片装置。