[发明专利]一种太阳能玻璃生产系统及方法

权利要求书

1.一种太阳能玻璃生产系统，其特征在于，包括用于产生玻璃液的熔窑，所述熔窑与一大卡脖的一端连通，所述大卡脖的另一端与一大冷却部连通，所述大冷却部分别与至少一条浮法玻璃生产线连通以及与至少一条压延玻璃生产线连通，且所述大冷却部与每一条所述压延玻璃生产线之间设置有小冷却部；

玻璃液从所述熔窑流经大卡脖后进入所述大冷却部进行第一次冷却，然后从所述大冷却部流向每一条浮法玻璃生产线和压延玻璃生产线进行生产，并在进入压延玻璃生产线之前在所述小冷却部进行第二次冷却；

所述大冷却部沿玻璃液流向方向设置有多道纵向分隔墙，相邻的纵向分隔墙之间形成的通道作为主液流通道，所述纵向分隔墙与所述大冷却部的内壁之间形成的通道作为支液流通道，且所述主液流通道与所述浮法玻璃生产线连通，所述支液流通道与所述压延玻璃生产线连通；

所述纵向分隔墙设置有2道，所述浮法玻璃生产线设置有一条，所述压延玻璃生产线设置有4条，且4条压延玻璃生产线两两分布于所述浮法玻璃生产线的两侧；

靠近所述浮法玻璃生产线的压延玻璃生产线对应的小冷却部的面积大于远离所述浮法玻璃生产线的压延玻璃生产线对应的小冷却部的面积。

2.根据权利要求1所述的太阳能玻璃生产系统，其特征在于，每一小冷却部之前分别设置有一小卡脖，且每一所述小卡脖横向并排设置有多个玻璃液搅拌器。

3.根据权利要求1所述的太阳能玻璃生产系统，其特征在于，所述浮法玻璃生产线沿玻璃液流向方向，依次包括锡槽浮法成型装置、浮法玻璃退火窑、浮法玻璃冷端切槽生产装置和浮法玻璃下片装置。

4.根据权利要求1所述的太阳能玻璃生产系统，其特征在于，所述压延玻璃生产线沿玻璃液流向方向，依次包括压延辊成型装置、压延玻璃退火窑、压延玻璃冷端切槽生产装置和压延玻璃下片装置。

5.根据权利要求3所述的太阳能玻璃生产系统，其特征在于，所述锡槽浮法成型装置和所述主液流通道之间设置有一流液道，所述流液道上设置有用于调节玻璃液流量的调节闸板。

6.一种太阳能玻璃生产方法，采用如权利要求1～5任一项所述的太阳能玻璃生产系统，其特征在于，包括：

通过熔窑生产玻璃液，使玻璃液流经大卡脖后进入大冷却部；其中，所述大冷却部沿玻璃液流向方向设置有多道纵向分隔墙，相邻的纵向分隔墙之间形成的通道作为主液流通道，所述纵向分隔墙与所述大冷却部的内壁之间形成的通道作为支液流通道，且所述主液流通道与所述浮法玻璃生产线连通，所述支液流通道与所述压延玻璃生产线连通；所述纵向分隔墙设置有2道，所述浮法玻璃生产线设置有一条，所述压延玻璃生产线设置有4条，且4条压延玻璃生产线两两分布于所述浮法玻璃生产线的两侧；

利用所述大冷却部对玻璃液进行第一次冷却，然后通过大冷却部控制玻璃液流向每一条浮法玻璃生产线和每一条压延玻璃生产线；

利用每一条压延玻璃生产线和大冷却部之间的小冷却部对玻璃液进行第二次冷却；其中，靠近所述浮法玻璃生产线的压延玻璃生产线对应的小冷却部的面积大于远离所述浮法玻璃生产线的压延玻璃生产线对应的小冷却部的面积；

分别利用浮法玻璃生产线和压延玻璃生产将玻璃液生产制造为对应的浮法玻璃和压延玻璃。

7.根据权利要求6所述的太阳能玻璃生产方法，其特征在于，通过第一次冷却将玻璃液冷却至1100℃～1200℃，通过第二次冷却将玻璃液冷却至800℃～900℃。