[发明专利]去除花椒籽油中臭味物质的方法及其所用的刮膜式分子蒸馏装置

说明书

本发明公开了一种去除花椒籽油中臭味物质的方法及其所用的刮膜式分子蒸馏装置，利用分子蒸馏设备来蒸馏预处理的花椒籽油，从轻相中去除臭味物质，从重相中得到成品花椒籽油，本发明利用分子蒸馏设备来蒸馏预处理的花椒籽油，从轻相中去除臭味物质，从重相中得到成品花椒籽油，进而可以很好的控制温度，较好的保证花椒油总的有益物质不被氧化。对于刮膜式分子蒸馏装置，在使用过程发现影响分离效果的一个很大因素是刮板转动而带来的雾沫直接与冷凝管接触而导致有效分离率较低，无法将其技术推广至规模化生产，针对此问题申请人对刮膜式分子蒸馏装置进行了以下改进，来克服现有刮膜式分子蒸馏装置的弊端。

技术领域

本发明涉及一种花椒籽油去除臭味物质的方法及其所用的刮膜式分子蒸馏装置，属于食品领域中粮油加工技术。

背景技术

花椒籽油是利用花椒的副产物花椒籽仁为原料，通过现代油脂生产工艺及先进设备精制而成，花椒籽油主要成分为棕榈酸、棕榈油酸、硬脂酸、油酸、亚油酸、亚麻酸。花椒籽油是一种富含α-亚麻酸的高级保健食用油，α-亚麻酸是人体所必需的多不饱和脂肪酸，是构成人体组织细胞的重要成份，是人体健康所必需的物质。

花椒籽原油生产方法有压榨、有机溶剂浸出、超临界CO2萃取等工艺，但花椒籽原油具有酸价高、颜色深、口感差等特点，还不能直接食用，必需经脱酸、脱色、脱臭处理。目前去除花椒籽油中的臭味物质主要有蒸汽蒸馏脱臭，脱臭温度高达240℃，高温下热敏性物质易发生氧化分解。另有能较好控制温度的刮膜式分子蒸馏装置，其是一种在高真空条件下进行的分离技术，具有蒸馏温度低，体系真空度高，物料受热时间短，分离程度高等特点，其工作原理是被分离液体多采用溢流方式均匀分布在筒体内壁，其后被旋转的刮板刮平形成一定厚度的液膜，进而更好的形成分子蒸馏工艺的分子运动，实现重组分与轻组分的分离；但现有的这种刮膜式分子蒸馏装置还存在以下问题：

1因很难保证安装后的设备为完全水平，首先导致溢流的液体存在液量差，进而使得部分液膜较厚，部分区域较薄，导致重组分与轻组分的分离有一定影响；

2因现有的刮膜式分子蒸馏装置的刮板转速较快，当刮板遇到量较大的液体流时容易加剧产生雾沫飞溅现象，雾沫与冷凝面接触进而影响分离效果，为实现规模化生产一般刮板转速较快，但也导致导致成品率较低，无法较好的工业化使用；

3在规模化生产过程中，刮板作为柔性摩擦件较易出现磨损，现有的刮板上的刮片为条状，多由螺栓压紧，更换需逐一松开螺栓，维护速度较慢且易污染罐体。

发明内容

本发明要解决的问题是提供一种去除花椒籽油中臭味物质的方法及其所用的刮膜式分子蒸馏装置，可以很好的克服现有技术存在的不足。

为实现上述目的，本发明采用了如下的技术方案：

去除花椒籽油中臭味物质的方法是利用分子蒸馏设备来蒸馏预处理的花椒籽油，从轻相中去除臭味物质，从重相中得到成品花椒籽油。

前述的去除花椒籽油中臭味物质的方法是，所述的预处理的花椒籽油是通过将花椒籽原油进行脱酸脱色处理，处理后酸价小于3.0（KOH）/(mg/g)；所述花椒籽原油是将花椒籽进行压榨、超临界CO2萃取工艺制备而成。

前述的去除花椒籽油中臭味物质的方法是，所述的蒸馏设备的为刮膜式分子蒸馏装置，刮膜式分子蒸馏装置设定蒸馏温度160-200℃，加热油预热刮膜器转速为10-15 r/min，真空度为-0.04-0.09MPa。

用于去除花椒籽油中臭味物质的刮膜式分子蒸馏装置，它包括设有夹套的筒体，在筒体的夹套上连接有加热油循环系统，在筒体内设有冷凝管，在冷凝管上连接有水冷循环系统，筒体上设有抽真空装置，在筒体的底部设有重组分收集口，重组分收集口与重组分收集罐连接，在冷凝管的底部套接有轻组分收集槽，在轻组分收集槽上设有轻组分出料口，轻组分出料口与轻组分收集罐连接，在筒体上设置有电机，在筒体内设有分料盘，电机的输出轴与分料盘的圆心连接，在分料盘上设有一个或两个缺口，缺口处的分料盘的底面与筒体内壁接触，在分料盘上连接有刮板，刮板的刮片与筒体内壁间隙配合。