[发明专利]钢带连续生产中的快速接带机

权利要求书

1.钢带连续生产中的快速接带机，其特征在于，包括机架(1)，以及设置于机架(1)上的导向机构、冲压机构、轧平机构和固定机构；所述机架(1)呈长方体结构；所述冲压机构架设于所述机架(1)中垂线上；所述导向机构和轧平机构沿所述机架(1)中垂线对称分布且彼此远离；所述固定机构设于所述导向机构和轧平机构上；

所述导向机构包括传动导向立式架板(2)和滑动导向支座(10)，以及设置于传动导向立式架板(2)上的上下导向组件和设置于滑动导向支座(10)上的钢带前后导向组件，所述传动导向立式架板(2)设于所述机架(1)上方；两个所述滑动导向支座(10)沿所述机架(1)中垂线对称设置于所述机架(1)上方，且彼此远离；两个所述滑动导向支座(10)均呈长方体结构，且内部中空；

所述上下导向组件包括导向主传动辊(3)、上导向传动辊(4)、下导向传动辊(5)、上辅助导向辊(6)、下辅助导向辊(7)、钢带上带(8)和钢带下带(9)，所述导向主传动辊(3)与所述传动导向立式架板(2)活动连接，且设于所述传动导向立式架板(2)的水平中轴线上；所述上导向传动辊(4)和下导向传动辊(5)均与所述传动导向立式架板(2)活动连接，且沿所述传动导向立式架板(2)水平中轴线对称分布；所述上导向传动辊(4)和下导向传动辊(5)彼此远离；所述上辅助导向辊(6)和下辅助导向辊(7)沿所述传动导向立式架板(2)水平中轴线对称分布于所述传动导向立式架板(2)上，且临近所述导向主传动辊(3)所在的一侧；所述钢带上带(8)设置于所述上辅助导向辊(6)和导向主传动辊(3)之间，且位于上导向传动辊(4)下方；所述钢带下带(9)设置于所述下辅助导向辊(7)和导向主传动辊(3)之间，且位于下导向传动辊(5)上方；

所述钢带前后导向组件包括滚珠丝杠副(11)、螺母座(12)、丝杠支撑座(13)、连接滑动卡柱架板(14)、滑动导柱(15)和导向调节旋钮(16)，每个所述滚珠丝杠副(11)分别穿设于每个所述滑动导向支座(10)内；每个所述螺母座(12)分别设置于每个所述滚珠丝杠副(11)中心处；两个所述丝杠支撑座(13)分别沿所述滑动导向支座(10)中轴线对称设置于每个所述滚珠丝杠副(11)上，且两个所述丝杠支撑座(13)分别活动设置于每个所述滚珠丝杠副(11)上；每个所述连接滑动卡柱架板(14)分别与每个丝杠支撑座(13)螺纹连接；两个所述连接滑动卡柱架板(14)分别活动设置于每个滑动导向支座(10)上表面；每个所述滑动导柱(15)分别与每个连接滑动卡柱架板(14)连接；每个所述导向调节旋钮(16)分别与每个所述滚珠丝杠副(11)位于所述滑动导向支座(10)外的一端连接；

所述冲压机构包括冲压工作台(17)、凸型限位冲模安装卡座(18)和固定冲模(19)，以及设置于冲压工作台(17)上的动作组件，所述冲压工作台(17)架设于所述机架(1)中垂线上；四个所述凸型限位冲模安装卡座(18)沿冲压工作台(17)中轴线对称设置于所述冲压工作台(17)内；每个所述固定冲模(19)分别与两个所述凸型限位冲模安装卡座(18)连接；

所述动作组件包括主冲模(20)、活动辅助冲模(21)、冲压油缸(22)、油缸活塞(23)、活塞杆(24)、调节滑杆(25)、冲压钢带厚度调节块(26)、上冲压按钮(27)和下冲压按钮(28)，两个所述冲压油缸(22)沿冲压工作台(17)水平中轴线对称设置于所述冲压工作台(17)上，且两个所述冲压油缸(22)彼此远离；每个所述油缸活塞(23)活动设置于每个所述冲压油缸(22)内；每个所述主冲模(20)通过每个所述活塞杆(24)与每个所述油缸活塞(23)连接；每个所述活动辅助冲模(21)分别活动设置于每个所述固定冲模(19)临近所述主冲模(20)的一侧；每个所述调节滑杆(25)均穿设于每个所述冲压油缸(22)内，且一端均与油缸活塞(23)远离活塞杆(24)的一面连接；每个所述冲压钢带厚度调节块(26)分别与每个所述调节滑杆(25)远离油缸活塞(23)的一端连接；所述上冲压按钮(27)和下冲压按钮(28)均设置于所述机架(1)上，且彼此远离；

所述轧平机构包括固定托座(29)，以及设置于固定托座(29)上的滚轧组件，所述固定托座(29)呈长方体结构；所述固定托座(29)设置于所述机架(1)上，且位于远离传动导向立式架板(2)的一侧；

所述滚轧组件包括调节升降杆(30)、调节卡板(31)、轧辊安装卡板(32)、旋轴轧辊(33)、螺栓连接卡座(34)、螺旋推压板(35)、螺杆调节旋柱(36)和连接顶板(37)，四个所述调节升降杆(30)均匀阵列于所述固定托座(29)的四个方角；所述调节卡板(31)呈长方体结构；四个所述调节升降杆(30)穿设与调节卡板(31)内，且另一端分别与所述连接顶板(37)连接；两个所述轧辊安装卡板(32)分别沿钢带上带(8)对称设置于所述固定托座(29)和调节卡板(31)上；每个所述旋轴轧辊(33)分别与两个所述轧辊安装卡板(32)活动连接；每个所述螺栓连接卡座(34)分别与每个所述调节升降杆(30)连接；四个所述螺栓连接卡座(34)均设置于调节卡板(31)上方；所述螺旋推压板(35)设置于调节卡板(31)上表面中心处；所述螺杆调节旋柱(36)穿设于所述连接顶板(37)内，且远离连接顶板(37)的一端活动设置于所述螺旋推压板(35)上。